[实用新型]滤芯组件和具有其的净水机

说明书

本实用新型提供一种滤芯组件和具有其的净水机。滤芯组件包括滤瓶、滤芯和逆止阀。逆止阀包括阀芯安装座、阀芯、弹性件以及第一密封圈。阀芯安装座插设在滤瓶的端部上的过水孔内。阀芯具有相对的第一端和第二端，阀芯穿过阀芯安装座的第一过水口，以使第一端和第二端分别位于第一过水口的两侧。弹性件套设在阀芯上，且卡掣在第一过水口与第一端之间。第一密封圈连接至第二端。在截止位置时，第一密封圈夹在第一过水口与第二端之间；在导通位置时，第一密封圈与第二端间隔开设置以使逆止阀导通。这样，在安装完逆止阀之后，可以检查逆止阀是否能够正常工作，确保安装到位，进而避免使用过程中由于漏水问题而影响产品质量。

技术领域

本实用新型涉及水净化的技术领域，具体地，涉及一种滤芯组件和具有该滤芯的净水机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对家庭用水的水质要求也越来越高。目前市场上有各种净水机，其安装在供水管道上，对自来水进行过滤净化。净水机的净水作用主要通过滤芯过滤来实现，为了保证净水质量，滤芯要定期更换。

现有的净水机中，滤芯组件和净水机内部的滤座采用直插式连接在一起。在将滤芯组件由净水机上拆卸下来的过程中，为了防止净水机和滤芯组件内尚存的水流出，造成拆装不便，常常在滤芯组件和滤座内都设置有逆止阀，用来防止上述现象。现有的滤芯组件中，逆止阀安装于滤芯接头和压板之间的水路内，通过压板对逆止阀的弹簧施加压力，使逆止阀的阀芯在滤芯组件由滤座上拆除后，将进、出水口封住。

现有的逆止阀的安装过程是，将逆止阀的阀芯安装在滤芯组件内的进、出水口后，再装入弹簧，通过压板对弹簧的压缩，保证滤芯组件与滤座分离时，进、出水口内的逆止阀处于截止状态。但是，这种安装方式在安装过程中，无法确定滤芯组件内弹簧是否安装到位，一旦弹簧安装不到位，会造成逆止阀不能处于截止状态而出现漏水现象，从而影响产品质量。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，提供一种滤芯组件，包括滤瓶、滤芯和逆止阀。所述滤芯容置在所述滤瓶内，所述滤瓶的端部上设置有过水孔，所述逆止阀包括阀芯安装座、阀芯、弹性件以及第一密封圈。所述阀芯安装座插设在所述过水孔内，且所述阀芯安装座上具有第一过水口。所述阀芯具有相对的第一端和第二端，所述阀芯穿过所述第一过水口，以使所述第一端和所述第二端分别位于所述第一过水口的两侧，所述第一端在使用时面向滤座。所述弹性件套设在所述阀芯上，且卡掣在所述第一过水口与所述第一端之间。所述第一密封圈连接至所述第二端，所述第一密封圈的径向尺寸大于所述第一过水口的径向尺寸，以使所述阀芯保持在所述第一过水口上。其中，所述阀芯具有截止位置和导通位置，在所述截止位置时，所述第一密封圈夹在所述第一过水口与所述第二端之间，以起到密封作用；在所述导通位置时，所述第一密封圈与所述第二端间隔开设置，以使所述逆止阀导通。

这样，在安装滤芯组件的逆止阀过程中，先组装逆止阀，组装逆止阀的过程为：将弹性件套设在阀芯上，将带有弹性件的阀芯穿过阀芯安装座的第一过水口，通过外力压缩弹性件，使阀芯的第二端露出第一过水口的顶部，再将第一密封圈连接至阀芯的第二端即可；然后再将组装好的逆止阀插入滤瓶的过水孔内。安装在阀芯上的第一密封圈具有两个作用，一个是在逆止阀截止状态时，起到对阀芯和第一过水口的密封作用；另一个是安装完第一密封圈后就能够将弹性件卡掣在第一过水口和阀芯的第一端之间，并使阀芯保持在第一过水口中。也就是说，逆止阀的安装不依赖于后续的安装步骤，这样在安装完逆止阀之后，可以检查逆止阀是否能够正常工作，确保安装到位，进而避免使用过程中由于漏水问题而影响产品质量。另外，逆止阀通过阀芯安装座与滤瓶的端部连接，阀芯安装座可以通过模具注塑形成，尺寸容易控制，从而也能降低安装配合不良的漏水风险。

示例性地，所述第二端的径向尺寸小于所述第一过水口的径向尺寸，所述第二端的外周壁上设置有环形凹槽，所述第一密封圈卡设在所述环形凹槽内。

这样，在安装时，阀芯不仅能顺利地穿过阀芯安装座的第一过水口，而且能起到良好的密封效果，有效降低漏水的风险。