[实用新型]一种用于浮顶罐的浮顶密封机构

说明书

本实用新型公开一种用于浮顶罐的浮顶密封机构，包括浮顶主体和设置在浮顶主体周向的密封机构，所述浮顶主体的下端面设置有氮气包，在氮气包下侧的内壁设置有支撑凸台，所述浮顶主体为圆饼状结构，密封机构包括多层相互平行设置的夹板，在相邻夹板之间夹装设置有环状气囊，所述环状气囊的通过分压管道机构与氮气包的内部连通，环状气囊的外侧壁上设置有多个沿周向设置的环形凸起，环形凸起的外缘超出夹板的外部边缘设置，所述氮气包内的惰性气体被压进环状气囊后，环形凸起顶紧在浮顶罐的内壁上，用于将浮顶主体下方的浮顶罐的内腔形成密闭空间。本装置具有结构简单，密封性能好，使用寿命长，且不易发生浮顶卡死的情况出现等优点。

技术领域

本实用新型属于浮顶罐技术领域，具体涉及一种用于浮顶罐的浮顶密封机构。

背景技术

储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖，随着储液的输入输出而上下浮动，浮顶与罐壁之间有一个环形空间，这个环形空间有一个密封装置，使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝，从而大大减少了沼液在储存过程中的损失。采用浮顶罐储存沼液时，可比固定顶罐减少沼液挥发物损失80%左右。密封装置是外浮顶罐的重要附件，它对浮顶的灵活升降、隔绝沼气液与大气的接触，防止沼液挥发起着重要作用。传统的密封形式是在浮顶侧面设置填充弹性好，易变形物体，例如聚氨酯其效果较机械密封效果好，适应性较强，不易发生浮盘卡死的现象，使用较为广泛。其缺点是由于沼气液的腐蚀及罐体的施工误差、罐体的不均匀沉降等问题存在，密封装置经常出现浸液后弹性丧失、局部脱落、裂损和密封不严现象。而且一般情况下，虽然聚氨酯材料的密封较一般机械密封好，但是为了保证浮顶的上下浮动，在浮顶制作过程中，聚氨酯材料与浮顶罐仍然会留有一定的间隙，以避免对浮顶的上下浮动造成影响，避免卡死状态。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术上存在的问题，提供一种用于浮顶罐的浮顶密封机构，本装置具有结构简单，密封性能好，使用寿命长，且不易发生浮顶卡死的情况出现等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于浮顶罐的浮顶密封机构，包括浮顶主体和设置在浮顶主体周向的密封机构，所述浮顶主体的下端面设置有氮气包，在氮气包下侧的内壁设置有支撑凸台，所述浮顶主体为圆饼状结构，密封机构包括多层相互平行设置的夹板，在相邻夹板之间夹装设置有环状气囊，所述环状气囊的通过分压管道机构与氮气包的内部连通，环状气囊的外侧壁上设置有多个沿周向设置的环形凸起，环形凸起的外缘超出夹板的外部边缘设置，所述氮气包内的气体被压进环状气囊后，环形凸起顶紧在浮顶罐的内壁上，用于将浮顶主体下方的浮顶罐的内腔形成密闭空间。

进一步改进本方案，所述分压管道机构由多根水平管道和竖直管道组成，所述环状气囊设置有两个以上，所述每个环状气囊四周通过水平管道相连通。

进一步改进本方案，所述水平管道通过多根竖直管道相连通，且竖直管道的下端与氮气包内部相通。

进一步改进本方案，所述环状气囊的横截面为矩形结构，环状气囊的主体外缘与夹板外缘相齐。

有益效果

1、本实用新型通过对浮顶密封机构的改进，由原来的机械密封改进为弹性气囊的密封方式，解决了机械密封的密封性不高等问题，详细分析如下：在浮顶主体下方设置有氮气包，由于氮气包同时上方受到浮顶向下的压力作用，下方受到沼液向上浮力作用，氮气包内的气体通过管道推向两侧的环状气囊内部，环状气囊胀大并发生微小形变，以将外侧的环形凸起顶紧在浮顶罐内壁上形成密封空间，此时浮顶主体处于顶紧固定状态，浮顶下方接近于完全密封状态，在液位不变情况下，浮顶不会随着液位发生上下浮动，当浮顶罐内的液位下降后，氮气包浮力减小，氮气包胀大，气囊内的惰性气体进入氮气包内，环状气囊外侧面的环形凸起与浮顶罐分离，浮顶随之下降。