[实用新型]一种连接器的加工模具

说明书

本实用新型提供了一种连接器的加工模具，其使用方便，可有效提高生产效率、降低生产成本；其包括凸模和凹模，凸模通过凸模固定板安装于凸模座，凹模设有直通槽，直通槽与凸模正对设置，凹模安装于底座，凹模和底座一起安装于凹模固定板和凹模座内相通空腔的环形内壁上；其还包括升降结构，升降结构包括固定座，固定座安装于凹模座，固定座转动安装有连杆，连杆的一端与底座转动连接，连杆的另一端与传动杆的一端转动连接，传动杆的另一端通过调整块与凸模座相连。

技术领域

本实用新型涉及电子设备加工技术领域，特别为电子多端接口快接器加工技术领域，具体为一种连接器的加工模具。

背景技术

电子多端接口快接器，简称连接器，是电子设备中不可缺少的部件，其在被阻断处或孤立不通的电路之间架起沟通的桥梁，使电路内的电流流通，从而实现电路预定的功能。

由于应用对象、频率、功率和应用环境各不相同，因而存在不同形式的连接器，如图1和图2所示，侧视方向呈钥匙状的连接器1即为其中的一种，其加工工艺，如图3~5所示，是先在自动进给的连料带6中冲裁出多个相连的连接器展开面7；然后分别通过折弯工艺形成头部2的箱形体、通过冲压工艺形成尾部3的翼形体；再将余部4切除；其中尾部3是通过凸模9冲压凹模10上连料带6中的连接器展开面7、将平面连接的尾翼8冲压成弧形连接的尾翼5，如图5所示，不同规格连接器1的尾部3具有不同弯曲高度的弧形尾翼5。

如图4所示，现有连接器尾部加工模具中的凹模10为固定式，对于不同规格连接器的尾部加工、或者凹模经长期冲压后发生磨损时，需要将凹模整体拆卸进行更换或者维修，不仅效率低，而且使用不便、生产成本高。

实用新型内容

针对现有连接器加工模具拆装维护不便、生产效率低、生产成本高的缺点，本实用新型提供了一种连接器的加工模具，其使用方便，可有效提高生产效率、降低生产成本。

本实用新型采用如下技术方案：其包括凸模和凹模，所述凸模通过凸模固定板安装于凸模座，其特征在于：所述凹模设有直通槽，所述直通槽与所述凸模正对设置，所述凹模安装于底座，所述凹模和所述底座一起安装于凹模固定板和凹模座内相通空腔的环形内壁上；其还包括升降结构，所述升降结构包括固定座，所述固定座安装于所述凹模座，所述固定座转动安装有连杆，所述连杆的一端与所述底座转动连接，所述连杆的另一端与传动杆的一端转动连接，所述传动杆的另一端通过调整块与所述凸模座相连。

其进一步特征在于：

所述连杆与所述底座转动连接的一端为U形端，所述底座为倒置Y形底座，所述凹模通过螺栓固定安装于所述倒置Y形底座的杆部，所述倒置Y形底座的开口部设有销钉，所述U形端插装于所述开口部内并与所述销钉卡接；

所述凸模的顶部设有弹块。

本实用新型采用上述结构后，升降结构中的连杆形成一个杠杆，通过调节块调节传动杆的下降量并利用连杆的杠杆原理，可以改变凹模的上升距离，在凸模的冲压下，通过凹模的直通槽即可形成不同弯曲高度的弧形尾翼，实现不同规格连接器的加工，使用方便，有效提了高生产效率、降低了生产成本。

倒置Y形底座的开口部设置销钉，连杆的U形端插装于开口部内并与销钉卡接，连杆的U形端在销钉处形成转动部，在加工时带动凹模升降；而当凹模经长期冲压后发生磨损时，将插装的连杆抽出，即可将凹模和底座一并从凹模座中取出，方便拆卸和更换，进一步提高了使用的便捷性。

附图说明

图1为连接器侧视的结构示意图；

图2为图1中A向的结构示意图。

图3为连料带的结构示意图；

图4为现有技术的结构示意图；

图5为图3中B处的放大示意图。

图6为本实用新型的结构示意图；