[实用新型]一种高炉料罐均压煤气湿法除尘回收装置

说明书

一种高炉料罐均压煤气湿法除尘回收装置，为解决高炉料罐排压时向外放散煤气，和解决布袋除尘器当煤气温度低于露点时便无法正常工作之问题而发明。其特征是：在高炉料罐与煤气管网之间通过荒煤气管道和净煤气管道设置湿法除尘回收装置。所谓的湿法除尘装置包括喷射器、弯管道和脱水器；其中在喷射器上方设有高压净煤气管伸入于喷射器内，其端部设有给水喷头；所谓的脱水器的下部通过污水阀连接污水处理装置，该污水处理装置设有出水管，其出水管伸入于高压净煤气管内与给水喷头连接，为给水喷头提供除尘水源。该装置能使高炉均压煤气得到净化和充分回收，并具有结构简单、实施容易、操作方便等特点。

技术领域：

本发明属于高炉料罐均压煤气回收技术领域，尤其涉及一种高炉料罐均压煤气湿法除尘回收装置。

背景技术：

现代高炉炉顶煤气压力高，其装料设备之受料斗在向料罐装料前必须进行料罐排压。所谓料罐排压是指：高炉炉顶装料设备之料罐装料前排出料罐中煤气的过程，所用的排气设备为均压放散阀。所排出的煤气，传统的作法是直接排入大气，故也称为放散。可是由于料罐中的煤气含有大量烟尘和CO等毒性物质，会严重污染环境，再加之煤气本身的能源损失，因此，现已明令禁止将高炉炉顶均压煤气排空。既如此，这部分放散煤气就需要加以回收，既要进行回收，就需对这部分煤气进行除尘后送入煤气管网。

目前广泛采用的高炉料罐均压煤气回收工艺为：高炉料罐均压煤气由管道通入布袋除尘器，经布袋除尘器除尘后送入煤气管网。其不足之处是煤气温度低于露点时布袋除尘器便无法正常工作。

发明内容：

本发明的目的是，针对上述技术缺陷，提供一种高炉料罐均压煤气湿法除尘回收装置，该装置可在充分保证高炉炉顶装料设备之料罐装料条件的前提下，高炉均压煤气得到净化和充分回收，同时该装置具有结构简单、实施容易、操作方便，利于推广应用等特点。

其技术解决方案如下：

一种高炉料罐均压煤气湿法除尘回收装置，包括高炉料罐和煤气管网，其特征是：在高炉料罐9与煤气管网10之间通过设有排压阀7的荒煤气管道8和净煤气管道13设置湿法除尘回收装置，所谓的湿法除尘装置包括与荒煤气管道8相连的喷射器1、弯管道2和与净煤气管道13相连的脱水器3；其中在位于喷射器1的上方设有高压净煤气管14和高压净煤气阀12，其高压净煤气管14的下部伸入于喷射器1内，其端部设有给水喷头6；所谓的脱水器3的下部通过污水阀11连接污水处理装置4，该污水处理装置4设有出水管5，出水管5伸入于高压净煤气管14内与给水喷头6相连接。

这里所说的污水处理装置4包括污水罐，污水罐通过设有连通阀43的连通管44，和设有给水阀41的给水管42连接给水罐45；给水罐45的上部设有高压气体管48和高压气体阀46，下部通过出水阀47连接出水管5；污水罐底部设有排污阀40，污水罐上部设有补水管49。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、由于本发明采用湿法除尘装置，料罐煤气回收过程不受料罐煤气温度的影响，解决了布袋除尘器在煤气温度低于露点时无法正常工作的问题。

2、由于高炉料罐均压煤气回收操作采用喷射器来克服净煤气管网压力，喷射器采用高压净煤气作为动力，使料罐煤气压力低于煤气管网压力，接近大气压力，从而实现了高炉料罐煤气充分回收。

3、由于在喷射器高压净煤气出口处设给水喷头，高压净煤气流速快，雾化效果好，除尘效率高。

4、由于除尘用水循环使用，没有污水排放。

5、本发明的喷射器、脱水器、罐体、喷头、管道、阀门等结构简单，容易安装、操作方便，因此具有利于推广应用等诸多优点。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中污水处理装置部分的局部放大图。