[实用新型]一种发热丝成型装置

说明书

本实用新型公开了一种发热丝成型装置，包括支架，还包括至少2组成型齿轮组、驱动单元、调节组件，成型齿轮组包括主动齿轮、调节齿轮，驱动单元设置在支架上并与主动齿轮、调节齿轮相连接，调节组件设置在支架上并与调节齿轮相连接，主动齿轮设置在支架上且与调节齿轮相啮合，主动齿轮、调节齿轮间设置有啮合区。本实用新型实现了发热丝波形的逐级调节，从而达到增加发热丝波形的最大高度、减小发热丝波形的最小宽度的效果，使得发热丝波形的坡度变陡，以使发热丝在单位空间内的长度更长，在吹风机加工时，能够实现发热丝的阶梯式缠绕，从而提升发热丝的工作效率和发热效果，更有利于吹风机体积的小型化。

技术领域

本实用新型涉及一种成型装置，尤其涉及一种发热丝成型装置。

背景技术

吹风机是由一组发热丝和一个高转速小风扇组合而形成的，通电时，发热丝会产生热量，风扇吹出的风经发热丝吹出，形成热风。在吹风机配件中，发热丝是整个吹风机的核心部件，单位空间内所容纳的发热丝越长，吹风机的吹风效果就越好。发热丝波形是影响单位空间内所容纳发热丝长度的主要因素，因此发热丝的加工成型对于吹风机产品质量及其重要，而对发热丝进行加工的装置是影响吹风机质量及生产成本的关键设备，现有的发热丝的波形高度为3.0-4.0mm，宽度为4.5-6.0mm，一方面，因为波形较平缓，单位空间内容纳的发热丝有限，生产厂家为达到吹风机所需的发热丝长度，会增加发热缠绕的空间，导致产品外型无法变小，另一方面，因为波形较平缓，云母板只能设置为中间空心的圆柱状或圆台状，进行平缓的缠绕，无法进行阶梯式的缠绕方式，导致发热丝在工作时，会损失一部分热量，无法最大程度对吹风机吹出的风进行加热，因此需要做出改进。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的加工成型的发热丝波形平缓，导致发热丝缠绕空间大、发热效率低等缺陷，提供了一种新的发热丝成型装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种发热丝成型装置，包括支架，还包括至少2组成型齿轮组、驱动单元、调节组件，所述成型齿轮组包括主动齿轮、调节齿轮，所述驱动单元设置在所述支架上并与所述主动齿轮、调节齿轮相连接，所述调节组件设置在所述支架上并与所述调节齿轮相连接，所述主动齿轮设置在所述支架上且与所述调节齿轮相啮合，所述主动齿轮、调节齿轮间设置有啮合区。

支架用于安装成型齿轮组，成型齿轮组用于加工出发热丝的波形，驱动单元用于为主动齿轮提供驱动力，调节组件用于调节主动齿轮与所述调节齿轮之间间隙大小，调节更加方便，主动齿轮与调节齿轮相互配合，对处于啮合区的发热丝进行挤压，发热丝由下至上依次经过多个成型齿轮组，实现了发热丝波形的逐级调节，从而达到增加发热丝波形的最大高度、减小发热丝波形的最小宽度的效果，使得发热丝波形的坡度变陡，以使发热丝在单位空间内的长度更长，在吹风机加工时，能够实现发热丝的阶梯式缠绕，从而提升发热丝的工作效率和发热效果，更有利于吹风机体积的小型化。

作为优选，上述所述的一种发热丝成型装置，所述成型齿轮组的啮合区的中心位于同一直线上。

啮合区的中心位于同一直线上，能够保证发热丝在每一成型齿轮组上的相对位置都相同，进而保证发热丝不会发生额外形变。

作为优选，上述所述的一种发热丝成型装置，同一所述成型齿轮组的主动齿轮、调节齿轮的齿数及模数相同。

主动齿轮、调节齿轮的齿数及模数相同，能够保证动力传输的稳定性。

作为优选，上述所述的一种发热丝成型装置，所述主动齿轮、调节齿轮的半径从上至下逐渐增大或减小。

主动齿轮、调节齿轮的半径从上至下逐渐增大或减小，能够实现发热丝波形由下向上或由上向下的逐级加深，从而使得发热丝波形的坡度变陡。