[实用新型]复合板材及制冷设备

说明书

本实用新型提供了一种复合板材，并公开了具有所述复合板材的制冷设备，其中，复合板材包括外层、中间层和内层；外层为第一金属层，中间层为阻燃材料层，内层为第二金属层。外层和中间层之间通过第一阻燃胶水层进行结合，中间层和内层之间通过第二阻燃胶水层进行结合。本实用新型提供的复合板材具有阻燃效果好、成本低、质量轻、制作工艺简单等优势，大大提高了产品的市场竞争力。

技术领域

本实用新型涉及家电领域，特别涉及一种复合板材和包括该复合板材的制冷设备。

背景技术

目前家电行业中，冰箱/冷柜等制冷设备中的背板、压缩机仓内的斜板(俗称沙发座)、压缩机后盖板等通常采用镀锌钢板冲压成型、PP中空板、PVC吸塑成型等方式。镀锌钢板一般用于大冰箱或者高端冰箱等制冷设备中，所采用的材料价格高、模具成本大、质量重、加工工艺复杂；PP中空板和PVC吸塑成型多数使用在小冰箱和中低端制冷设备中，价格适中，但是阻燃级别低，无法满足最新的国际IEC标准要求，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种成本低、阻燃效果好的复合板材。

本实用新型还提供了包含上述复合板材的制冷设备。

具体而言，本实用新型所采取的技术方案如下。

本实用新型的一个方面的目的在于提供一种复合板材，用于制冷设备，该复合板材包括：外层，所述外层为第一金属层；中间层，所述中间层为阻燃材料层；内层，所述内层为第二金属层；其中，所述外层和所述中间层通过第一阻燃胶水层进行结合，所述中间层和所述内层通过第二阻燃胶水层进行结合。

本实用新型提供的复合板材，包括第一金属层制成的外层，阻燃材料层制成的中间层和第二金属层制成的内层。

所述外层采用金属材料可以起到阻燃、抗冲击的作用，是阻燃的主要作用层，并且具有一定的耐应力，不易变形。另外，所述外层作为复合板材的外观面，作为斜板时可不压花，作为背板和压缩机后盖板时压花可提升外观效果。

所述中间层采用阻燃材料，是复合板材的核心层，具有强大的阻燃功能。在本实用新型中，中间层具有优异的阻燃效果，且相比于现有技术中只采用金属材料的情况，极大程度上降低了成本，减轻了材料的重量。

所述内层是复合板材与制冷设备发泡料的接触层，采用金属材料，起沾泡作用，与发泡料有良好的粘接效果。

所述外层和所述中间层通过第一阻燃胶水层进行结合，所述中间层和所述内层通过第二阻燃胶水层进行结合。层与层之间通过阻燃胶水层连接在一起，可以最大限度的保证整个复合板材的阻燃效果，并且复合板材整体的制备工艺简单，无需高温高压等复杂条件，易于操作。

根据本实用新型的一些实施例，所述外层的厚度为0.05mm～0.15mm。外层厚度范围的确定需要考虑多个因素，包括复合板材总体成本构成、复合板材工艺可操作性、金属板可加工性等。如果厚度小于0.05mm，则材料过软，复合工艺难度加大，生产效率低；如果厚度大于0.15mm，则使成本上升，同时也会影响生产工艺。

根据本实用新型的一些实施例，所述中间层的厚度为0.6mm～3.5mm。中间层是复合板材的核心层，中间层厚度范围的确定需要根据复合板材整体阻燃性、成型件强度、成型件与整机的装配可操作性、成本等要求综合评估确定。厚度小于0.6mm，则无法保证复合板材整体阻燃等级及支撑强度，导致成型件装配效率降低；在满足阻燃和强度要求条件下，厚度不易超过3.5mm，否则会增加成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述内层的厚度为0.01mm～0.03mm。内层的主要作用是实现复合板材与发泡料的粘接作用。内层厚度范围的确定，是综合复合板材总体厚度及成本构成确定的。厚度小于0.01mm，会增加生产工艺难度；厚度超过0.03mm，则导致成本过高。