[实用新型]修边夹持机构及修边装置

说明书

本实用新型公开了一种修边夹持机构及修边装置，包括安装基体和刀座，刀座安装在安装基体上，刀座沿其相对物料行走方向的一侧上设置有刀槽，所述刀槽的开口方向倾斜向下设置，所述刀槽包括入料弯曲部和夹持部，所述入料弯曲部设置在夹持部的前端，所述夹持部用于夹持刀具，所述入料弯曲部沿长度方向相对夹持部向上翘起，以使位于入料弯曲部内的刀具部分形变翘起。本修边夹持机构结构简单，能够有效保证刀具与封边的接触，且减少蹦刀的情况出现，本修边装置采用活动式的导板结构设计，减少板材输送过程中跳板所引发板材碰撞刀具的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及板式家具加工技术领域，尤其涉及一种修边夹持机构及修边装置。

背景技术

板式家具的板材断面多设有封边带，以对板材的断面进行固封，避免水分等对板材的破坏，也能阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果。现在一般都采用封边的方式进行封闭。在对木板进行封边后，都需要修边机对宽于木板的封边带进行修整。

但是现有的封边机在对封闭修边之后，由于所采用的修边刀具结构的限制导致了封边与板面的交接处存在披锋或者残留胶水，披锋使得板材在后期使用、搬运、存储、加工过程中容易割伤操作工人，而残留胶水在经过抛光后会涂抹于板面边沿上，影响整个板材的后期使用效果。针对上述的问题，现有的一些操作往往是采用清洗剂或者人工手工的方式对板材边进行修边或清洗，使得封边与板面的交接处平整，减少锋利度。但是上述这样的操作，不仅加工效率低，而且加工过程中需要不断翻转板材，劳动强度大，成本效高，无法适应整个板材封边流水线的加工。

为此一些企业在现有的封边机上，将专用工具刀安装在封边机出料的一端上，利用封闭机的送料惯性再配合专用工具刀进行对封边多余部分以及其上的胶水进行铲除，现有的加工方式是利用铲的方式进行铲除封边多余部分以及胶水，由于铲的方式使得刀刃与封边的接触面十分狭小，其刀具的刀刃方向基本与板材的运动方向垂直，铲除过程中应力容易集中，造成板材切削口参差不齐。而且现有的专用工具刀完全依赖刀架上所安装的前后轮或侧轮来定位，这样的设计使得加工设备对板材的平整度要求相对较高。对于不平整的板材，由于板材表面凹凸不平，而铲刀刀刃与定位轮不能设在同一点上，使得板材在输送过程中其封边表面与刀具上刀刃的切削位置不固定，导致了最终封边的切削量不均匀，加工出来的封边不平整或板面被修坏。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种修边夹持机构及修边装置，本修边夹持机构利用划削的方式切除封边和多余的胶水，且减少蹦刀的情况出现，本修边装置采用活动式的导板结构设计，减少板材输送过程中跳板所引发板材碰撞刀具的情况出现。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种修边夹持机构，包括：

安装基体；

刀座，其安装在安装基体上，所述刀座上设置有用于固定刀具的刀具固定结构，刀具位于刀刃一侧向外伸出，刀刃在空间上存在一个与刀座相对于物料行走方向平行的空间分量，所述刀具固定结构能够迫使其所固定的刀具位于相对物料行走方向进料的一端向外弯曲翘起。

作为上述技术方案的改进，所述刀具固定结构为刀槽，所述刀槽包括入料弯曲部和夹持部，所述入料弯曲部设置在夹持部的前端，所述夹持部用于夹持刀具，所述入料弯曲部相对夹持部所在的平面向外翘起，以使位于入料弯曲部内的刀具部分形变翘起。

作为上述技术方案的改进，所述刀槽内设置有压条，所述压条能够配合刀槽底部夹持刀具，所述刀座上设置有用于调节夹持刀具松紧度的调节螺栓，所述调节螺栓的输出末端与压条连接。

作为上述技术方案的改进，所述刀槽内设置有用于容置压条的容置槽，所述容置槽的长度方向与刀槽的长度方向相同。

作为上述技术方案的改进，所述刀槽沿其长度方向两端贯穿刀座，所述刀座底部位于刀槽开口的一侧以及刀槽位于进料的一端均设置有坡口。