[实用新型]一种活塞外圆靠模加工的刀架

说明书

本实用新型公开了一种活塞外圆靠模加工的刀架，包括活塞和靠模，所述活塞和靠模均固定在车床的主轴上，还包括底座，所述底座设置在车床上，所述底座上设有转轴；刀架支架，所述刀架支架设置在底座上，且与转轴相连接，所述刀架支架上设有外圆刀；靠模支架，所述靠模支架设置在底座上，且与转轴相连接，所述靠模支架上设有稠木刀；弹簧支架，所述刀架支架和靠模支架的一侧均设有弹簧支架，所述弹簧支架固定设置在底座上；及弹簧，所述刀架支架和靠模支架均通过弹簧与弹簧支架相连接。上述一种活塞外圆靠模加工的刀架，能够提高加工的稳定性，使加工精度更高，产品合格率更高。

技术领域

本实用新型涉及活塞加工设备技术领域，具体涉及一种活塞外圆靠模加工的刀架。

背景技术

活塞是内燃机的关键零部件之一，它的工作情况直接关系到内燃机的工作可靠性和使用耐久性，同时直接影响的内燃机的排放性能。活塞的机构和所处的工作环境十分复杂，在工作状态受到高压燃气压力、高速往复运动产生的惯性力、侧向推力和摩擦力等周期性载荷作用，产生机械应力和机械变形。为了避免活塞外圆膨胀导致活塞拉缸，再设计活塞外圆时，纵向设计为“桶”形。横向界面设计为椭圆，这样再加工时，就带了一定的难度。

现在主要的加工方式有两种，一种是通过数控车床加工，该加工方式精度高、稳定性好，但设备成本投入较大。第二种是采用靠模加工，现有技术中，活塞的靠模加工通过弹簧带动外圆刀和靠模刀同步，进行仿形加工，由于弹簧具有一定的不稳定性，因此该加工方式精度略低，稳定性有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种活塞外圆靠模加工的刀架，能够解决靠模加工时稳定性差的问题，使加工的精度更高，提高加工质量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种活塞外圆靠模加工的刀架，包括活塞和靠模，所述活塞和靠模均固定在车床的主轴上，还包括底座，所述底座设置在车床上，所述底座上设有转轴；

刀架支架，所述刀架支架设置在底座上，且与转轴相连接，所述刀架支架上设有外圆刀；

靠模支架，所述靠模支架设置在底座上，且与转轴相连接，所述靠模支架上设有稠木刀；

弹簧支架，所述刀架支架和靠模支架的一侧均设有弹簧支架，所述弹簧支架固定设置在底座上；及

弹簧，所述刀架支架和靠模支架均通过弹簧与弹簧支架相连接。

车床主轴带动活塞和靠模转动，在弹簧弹力作用下，稠木刀在靠模上沿轮廓轨迹滑动，滑动过程中稠木刀带动靠模支架转动，靠模支架转动过程时，通过转轴使刀架支架同步转动，使外圆刀同步加工活塞。

上述一种活塞外圆靠模加工的刀架的有益效果是：相对于现有技术中只有弹簧带动车刀进行加工，只能在水平方向上同步，加入了转轴连接的方式，既通过弹簧在水平方向推动，也同步转动，提高了稳定性，使加工精度更高，活塞产品的合格率更高。

进一步地，所述弹簧支架上设有通孔，所述弹簧的靠近弹簧支架的一端设置在通孔内，所述通孔的远离弹簧的一端设有内螺纹并设有螺栓，所述螺栓与弹簧相连接。

在通孔另一端插入螺栓，通过调节螺栓的长度，能够调节弹簧的伸出量，通过调节弹簧的长度，适用于不同大小的活塞。

进一步地，所述通孔为沉头孔。

沉头孔更便于螺栓调节弹簧。

进一步地，所述外圆刀和稠木刀均设置在刀盒上，所述刀架支架和靠模支架上均设有T型槽，所述刀盒与T型槽滑动连接，所述外圆刀的刀盒和稠木刀的刀盒相连接。

加工时，通过滑动稠木刀的刀盒，能够带动外圆刀的刀盒一起沿车床主轴滑动，方便加工活塞。