[实用新型]一种可调节铜杆长度的截断装置

说明书

本实用新型公开了一种可调节铜杆长度的截断装置，其技术方案要点，包括操作台，所述操作台的上部设置传动组件，所述传动组件的输入轴与操作台上的电机的输出轴传动连接，所述传动组件的输出轴与设置在操作台下部的输送轮传动连接，以使传动组件驱动输送轮转动；液压剪，所述液压剪位于操作台上端面，与输送轮同轴设置；操控组件，所述操控组件包括信息处理模块、测距模块和驱动模块，所述信息处理模块调节铜杆移动长度，所述测距模块监控铜杆进入长度，所述驱动模块与电机、液压剪电性连接。操控组件可通过检测模块监测进入铜杆的长度，驱动模块调控电机开关，然后使液压剪截断指定长度的铜杆，信息处理模块可调控需截断铜杆的指定数量与长度。

技术领域

本实用新型涉及铜杆加工技术领域，具体而言，涉及一种可调节铜杆长度的截断装置。

背景技术

铜杆分为两种，低氧铜杆和无氧铜杆，目前无氧铜杆可运用于拉丝，生产电线铜芯，漆包线。主要应用于电线电缆和电机等方面。

现有的铜杆加工截断机，在铜杆生产后，可通过物理截断的方式进行再加工，以适应不同的产品需求，但目前对于要求不同铜杆长度的截断依赖于人工操作，而人工计数的精确度无法保证，容易造成误差，同时又费时费力。

为此，提出一种可调节铜杆长度的截断装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可调节铜杆长度的截断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种可调节铜杆长度的截断装置包括操作台，所述操作台的上部设置传动组件，所述传动组件的输入轴与操作台上的电机的输出轴传动连接，所述传动组件的输出轴与设置在操作台下部的输送轮传动连接，以使传动组件驱动输送轮同步转动；液压剪，所述液压剪位于操作台上端面，所述液压剪包括液压刀与液压刀轧，与输送轮同轴设置；操控组件，所述操控组件包括信息处理模块、测距模块和驱动模块，所述信息处理模块调节铜杆移动长度，所述测距模块监控铜杆进入长度，所述驱动模块与电机、液压剪电性连接。

进一步地，所述输送轮之间并排同轴设置，所述输送轮与液压剪截取中心为同轴设置。

进一步地，所述液压刀与液压刀轧刀口为月牙型，其材质为铁碳合金；

进一步地，所述传动组件包括伞齿轮、帽齿轮、传动带、直齿轮与传动轴电机连接着伞齿轮，伞齿轮带动帽齿轮工作，通过齿轮传动方式使直齿轮A工作，直齿轮A与直齿轮B通过传动带传动连接，直齿轮B与直齿轮C啮合连接，四个齿轮通过传动轴连接下端输送轮

应用本实用新型的技术方案，有益效果是：

通过测距模块电性连接反馈数据进入信息处理模块，信息模块能够对传动组件和液压剪进行反馈调节，从而控制传动组件的工作状态，当测距模块测量铜杆移动未所需截取铜杆长度时，驱动模块使得传动组件进行工作，液压剪停止工作，当测距模块测量铜杆移动达到所需截取长度时，驱动模块使得传动组件停止工作，液压剪工作对铜杆进行截取；

综上所述，该种结构设计合理，通过测距模块对铜杆移动长度进行测量，从而对传动组件和液压剪进行反馈调节，有效地达到了自动选取截取铜杆长度的效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的整体结构图；

图2示出了本实用新型的整体前视图；

图3示出了本实用新型的传动组件结构图；

图4示出了本实用新型的整体结构图A放大图；

图5示出了本实用新型的操控组件结构图。