[实用新型]一种煮茧机的自动收集装置

说明书

本实用新型公开了一种煮茧机的自动收集装置，包括工作台，所述工作台的底部四角设置有支脚，工作台的顶侧固定架设有煮茧箱，煮茧箱的底端穿过工作台的台体延伸至工作台的底侧并设置有出水孔，煮茧箱的底端设置有阀门，所述煮茧箱内安装有加热棒，所述煮茧箱内还设置有水平下压架和倾斜导料架，水平下压架位于倾斜导料架的竖直上方，且水平下压架和倾斜导料架相互靠近的一侧四角处固定连接有连杆，煮茧箱的顶部为矩形箱体形结构。本实用新型保证了煮茧的效果，同时在完成煮茧后能够在进行机械化网捞过程，机械化程度高，降低了劳动强度，保证了煮茧效果，提高了生产效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及蚕丝加工设备技术领域，尤其涉及一种煮茧机的自动收集装置。

背景技术

煮茧是制丝过程中的一道关键性工序，煮茧质量的好坏除了能直接影响到缫折、解舒，还能影响偏差、清洁、洁净、生丝抱合等与生丝质量相关的各项指标。当然，煮茧也会影响生丝的平均纤度。对于产生影响的原因，一般是从煮茧改善解舒的角度去分析，认为煮茧后解舒好了，内层落绪减少，内层茧丝利用率提高，从而导致生丝平均纤度降低。

现有的煮茧机在使用的过程中，均是通过人工手动的进行蚕茧的下压，使得在热水中的蚕茧能够全部的浸泡在液面以下，从而保证煮茧的效果，在完成煮茧后，也是通过人工通过捞网将蚕茧从煮茧机中捞出，机械化程度较低，耗费人力，因为煮茧的时长没有标准化，造成煮茧的效果并不能得到保证，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煮茧机的自动收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煮茧机的自动收集装置，包括工作台，所述工作台的底部四角设置有支脚，工作台的顶侧固定架设有煮茧箱，煮茧箱的底端穿过工作台的台体延伸至工作台的底侧并设置有出水孔，煮茧箱的底端设置有阀门，所述煮茧箱内安装有加热棒，所述煮茧箱内还设置有水平下压架和倾斜导料架，水平下压架位于倾斜导料架的竖直上方，且水平下压架和倾斜导料架相互靠近的一侧四角处固定连接有连杆，煮茧箱的顶部为矩形箱体形结构，水平下压架为矩形框架形结构，倾斜导料架为U字形结构，倾斜导料架的开口一端位于倾斜导料架的低侧，且水平下压架和倾斜导料架的内壁分别设置有滤网，所述煮茧箱的竖直上方设置有安装板，所述安装板的底侧与工作台之间设置有支撑柱，安装板的板体开设有若干个竖直通孔并固定连接有竖直滑筒，安装板的竖直上方设置有联动板，所述联动板的底侧固定连接有若干个联动杆，且联动杆的中部杆体分别滑动穿过竖直滑筒内侧，且联动杆的底端与水平下压架的顶侧固定连接，所述安装板的顶侧通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的输出轴与联动板的底侧固定连接，所述煮茧箱的顶部一侧设置有下料斜板，煮茧箱的顶部另一侧设置有进料斗，下料斜板倾斜设置，且下料斜板顶部底侧与煮茧箱的顶部沿口固定连接，进料斗的底端连通有导料斜管，所述导料斜管的底端出口处与煮茧箱相靠近。

优选的，所述下料斜板的低端的竖直下方设置有收集箱，且收集箱放置在工作台的顶侧。

优选的，所述进料斗和导料斜管的底部与工作台的顶侧之间设置有支撑架。

优选的，所述下料斜板与倾斜导料架的倾斜角度相同，且下料斜板位于倾斜导料架底部一侧。

优选的，所述导料斜管为折线形结构，导料斜管的顶部为竖直管体并与进料斗的底端相连通。

优选的，所述滤网分别设置在水平下压架和倾斜导料架的内侧底部位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：