[实用新型]两段出气式气化炉和煤气化系统有效
申请号: | 201922179983.0 | 申请日: | 2019-12-06 |
公开(公告)号: | CN212404039U | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 鲁思达;姜楠;薛志刚;李晓鹏;靳磊;陈良奇 | 申请(专利权)人: | 西安航天源动力工程有限公司;北京航天创新专利投资中心(有限合伙) |
主分类号: | C10J3/84 | 分类号: | C10J3/84;C10J3/72;C10J3/20 |
代理公司: | 北京东方亿思知识产权代理有限责任公司 11258 | 代理人: | 段月欣 |
地址: | 710100 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 出气 气化 煤气化 系统 | ||
1.一种两段出气式气化炉,其特征在于,包括:
炉体,包括壁部和由所述壁部围合形成的腔室,所述壁部具有顶部的进料口和底部的排渣口,所述腔室由所述进料口至所述排渣口的方向上至少区分为干馏区、气化区和燃烧区,所述壁部设有第一排气口和第二排气口,所述第一排气口与所述干馏区连通,以排出所述干馏区的煤气;
炉衬,设置于所述炉体的壁部朝向所述腔室的表面,所述炉衬具有在所述炉体的高度方向上相继分布的第一衬段和第二衬段,且所述第二衬段相对靠近所述进料口设置,所述第二衬段内设有沿所述高度方向延伸的煤气通道,所述煤气通道的进气口位于所述气化区,所述煤气通道的出气口与所述第二排气口连通,以通过所述第二排气口排出所述气化区的部分或全部煤气。
2.根据权利要求1所述的两段出气式气化炉,其特征在于,所述第二衬段具有沿其厚度方向凸出于所述第一衬段的凸出部。
3.根据权利要求2所述的两段出气式气化炉,其特征在于,所述煤气通道位于所述第二衬段的所述凸出部。
4.根据权利要求1至3任一项所述的两段出气式气化炉,其特征在于,所述第二衬段内设有沿其周向间隔分布的多个所述煤气通道,多个所述煤气通道分别与所述第二排气口连通。
5.根据权利要求4所述的两段出气式气化炉,其特征在于,所述煤气通道的数量为4~6个。
6.根据权利要求1或2所述的两段出气式气化炉,其特征在于,所述第一衬段为等内径结构,所述第二衬段至少包括等内径段,所述第二衬段的所述等内径段的内径d与所述第一衬段的内径D之间满足d<D。
7.根据权利要求6所述的两段出气式气化炉,其特征在于,所述第二衬段的所述等内径段的内径d与所述第一衬段的内径D之比d/D为0.5~0.95。
8.根据权利要求6所述的两段出气式气化炉,其特征在于,所述第二衬段的所述等内径段的内径d与所述第一衬段的内径D之比d/D为0.6~0.9。
9.根据权利要求6所述的两段出气式气化炉,其特征在于,所述第二衬段的所述等内径段的内径d与所述第一衬段的内径D之比d/D为0.6~0.8。
10.根据权利要求6所述的两段出气式气化炉,其特征在于,所述第二衬段还包括变内径段,所述变内径段靠近所述进料口设置,所述变内径段的内径由所述进料口至所述排渣口的方向呈减小的梯度。
11.根据权利要求2所述的两段出气式气化炉,其特征在于,所述第二衬段的所述凸出部和所述第一衬段之间圆滑过渡。
12.根据权利要求1所述的两段出气式气化炉,其特征在于,所述第一排气口相对于所述第二排气口靠近所述进料口设置。
13.根据权利要求12所述的两段出气式气化炉,其特征在于,所述第一排气口与所述第二排气口之间的间距记为h,所述第二排气口与所述煤气通道的所述进气口之间的间距记为H,其中满足0.1≤h/H≤0.3。
14.根据权利要求1所述的两段出气式气化炉,其特征在于,所述煤气通道的所述进气口的口径由内至外呈增加的梯度。
15.根据权利要求1所述的两段出气式气化炉,其特征在于,所述壁部包括相互套设并彼此间隔设置的内壁部和外壁部,所述内壁部围合形成所述腔室,所述内壁部和外壁部之间形成供换热介质流动的夹层。
16.根据权利要求15所述的两段出气式气化炉,其特征在于,所述夹层靠近所述进料口的区域的宽度大于所述夹层其它区域的宽度。
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