[实用新型]一种用于加气混凝土砌块生产的储料斗

说明书

本实用新型涉及一种用于加气混凝土砌块生产的储料斗，其包括料斗本体，所述料斗本体底部设置有出料口，所述出料口下方设置有出料机构，所述料斗本体位于出料口处设置有松料机构，所述松料机构包括转动连接在料斗本体内的转轴一和转轴二，所述转轴一和转轴二上分别间隔设置有若干破碎杆，所述料斗本体上设置有驱动转轴一和转轴二旋转的驱动机构。本实用新型具有能够防止出料口堵塞优点。

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土砌块生产的技术领域，尤其是涉及一种用于加气混凝土砌块生产的储料斗。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯和具有一定抗震能力的新型建筑材料，在制备加气混凝土砌块时，需要经过原料处理、配料浇注、预养、翻转切割、蒸压养护的工艺流程，在原料处理过程中需要储料斗对原料进行暂存，并能够将储料斗内的原料排出。

图4为现有技术的储料斗，包括料斗本体(1)和支撑架(2)，料斗本体(1)下方设置有出料口，出料口下方设置有机架(31)，机架(31)上设置有与出料口紧贴的传送带(34)，机架(31)上设置有驱动传送带(34)运转的电机二(35)，料斗本体(1)内的物料在重力作用下向下移动通过出料口落到传送带(34)上，然后通过传送带(34)进行传输。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当料斗本体内的砂粉物料含有较多水分时，不易流动，容易在出料口位置结块，将料斗本体的出料口堵塞，导致无法正常出料。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于加气混凝土砌块生产的储料斗，具有能够防止出料口堵塞优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于加气混凝土砌块生产的储料斗，包括料斗本体，所述料斗本体底部设置有出料口，所述出料口下方设置有出料机构，所述料斗本体位于出料口处设置有松料机构，所述松料机构包括转动连接在料斗本体内的转轴一和转轴二，所述转轴一和转轴二上分别间隔设置有若干破碎杆，所述料斗本体上设置有驱动转轴一和转轴二旋转的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当料斗本体的物料受潮出现结块并将出料口堵塞时，使用驱动机构驱动转轴一和转轴二旋转，进而使破碎杆在料斗本体内转动，破碎杆将结块的物料打散，使物料能顺利通过出料口，当出料口没有发生堵塞时，破碎杆在物料向下冲击力的作用下保持竖直状态，不会影响正常出料。

本实用新型进一步设置为：所述破碎杆垂直插接在转轴一和转轴二内，所述破碎杆两端分别螺纹连接有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，破碎杆长期与结块的物料碰撞摩擦，使用一段时间后，易发生磨损，旋出破碎杆上的任意一个锁紧螺母，即可将破碎杆从转轴上拆下，便于对破碎杆进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述转轴一和转轴二平行设置，所述转轴一和转轴二上的破碎杆交错设置。

通过采用上述技术方案，转轴一和转轴二转动时，交错设置的破碎杆能够对较大的物料块进行挤压和破碎，减少从出料口排出物料中结块的含量，使后续粉碎和搅拌的工艺流程效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括设置在料斗本体上的电机一，所述电机一输出轴与转轴一同轴连接，所述转轴一和转轴二伸出料斗本体的一端分别连接有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一和齿轮二啮合。

通过采用上述技术方案，使用电机驱动转轴一和转轴二旋转，无需人力驱动，使用较为方便；转轴一和转轴二通过齿轮机构传动连接，使两个转轴能够反向旋转，避免破碎杆将物料推向出料口的一端，使物料能够较为均匀的从出料口滑出。