[实用新型]用于电容器生产的注液设备

说明书

本实用新型公开了用于电容器生产的注液设备，包括支撑装置、注液管，还包括设置在所述支撑装置上的用于对电容器进行升降的送料装置，设置在所述送料装置上的通过弧形夹块固定电容器的夹紧装置，以及设置在所述夹紧装置上方的用于调节注液量的定量装置，所述定量装置与所述支撑装置连接。本实用新型通过夹紧装置便于对电容器进行固定定位，使注液管与电容器正确对位，防止注液过程中电容器的偏离，通过定量装置便于对不同注液容量的调整，满足不同规格电容器注液量的需求，提高注液的质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及电容器生产领域，特别是涉及用于电容器生产的注液设备。

背景技术

电容器作为一种具有功率密度高、充电时间短、使用寿命长、温度特性好、节约能源和绿色环保等特点的一种新型储能装置，在新能源市场上的作用越来越大，在各个领域的应用越来越广泛。电容器包括正极、负极以及设于两个电极之间的隔膜、电解液填补两个电极和隔膜间的空隙。电容器注液装置则是用于将储液罐内的电解液通过超级电容器的注液孔注射于两个电极和隔膜间的空隙内，现有的超级电容器注液方式通常分为正向注液式和真空倒吸式两种，而正向注液式在注液过程中容易产生电解液外漏，因此真空倒吸式的注液装置已成为当前主流。目前注液具体操作是将多个电容器置于真空箱中，然后将电解液注入，通过时间和整体电解液的重量来控制单个电容器的电解液注入量，这种方式会导致单个电容器注液量不一致，影响了电容器的质量。另外在实际注液量过程中，电容器可能随着注入量的增加电容器晃动移位，导致注入量偏差，还需人工再次确认，操作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于电容器生产的注液设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于电容器生产的注液设备，包括支撑装置、注液管，还包括设置在所述支撑装置上的用于对电容器进行升降的送料装置，设置在所述送料装置上的通过弧形夹块固定电容器的夹紧装置，以及设置在所述夹紧装置上方的用于调节注液量的定量装置，所述定量装置与所述支撑装置连接。

进一步设置：所述送料装置包括电动推杆，所述电动推杆上端设置有托板，所述托板四角设置有导套，所述导套内设置有导柱。

如此设置，使所述电动推杆推动所述托板在所述导柱的定向下将电容器进行上下移动。

进一步设置：所述夹紧装置包括固定盒，所述固定盒内侧设置有螺纹柱，所述螺纹柱一端连接有第一伺服电机，所述螺纹柱上方设置有滑柱，所述螺纹柱、所述滑柱上设置有第一夹紧板，所述第一夹紧板一侧设置有第二夹紧板。

如此设置，所述第一伺服电机提供所述螺纹柱转动，使所述第一夹紧板、所述第二夹紧板相向移动，对电容器进行夹紧、松开。

进一步设置：所述定量装置包括溶液罐，所述溶液罐内设置有活塞，所述活塞上端连接有活塞杆，所述活塞杆上端连接有连接板，所述连接板后端连接有丝杠，所述丝杠下端连接有第二伺服电机，所述丝杠两侧设置有定向柱，所述溶液罐后侧上方设置有真空管，所述真空管上设置有第二开关阀，所述溶液罐后侧下方设置有进液管，所述进液管上设置有进液阀，所述溶液罐与所述注液管螺纹连接，所述注液管上设置有第一开关阀。

如此设置，通过所述第二伺服电机带动所述丝杠转动，调整所述连接板上下移动，推动所述活塞改变所述溶液罐内容积，调整注液量的多少。

进一步设置：所述支撑装置包括底板，所述底板下端四角设置有支撑座，所述底板上端后侧设置有支撑箱，所述支撑箱前端设置有固定板。

如此设置，对各部件工作进行支撑固定作用，使整体稳固。

进一步设置：所述第一夹紧板、所述第二夹紧板相对设置，相对面呈圆弧型，所述第一夹紧板、所述第二夹紧板与所述固定盒间隙连接。

如此设置，便于对电容器进行夹紧固定。