[实用新型]一种下料治具

说明书

本实用新型涉及一种机加工设备，尤其涉及一种下料治具，包括上模和下模，所述上模包括上模座、上夹板及冲压块，所述下模包括冲刀块、下模板以及下模座，冲压块受上模座和上夹板紧压固定，冲刀块受下模座和下模板紧压固定。上模还包括导柱，通过导柱连接上模与下模。本实用新型的有益效果为：解决人工分离产品与水口费时费力，质量不佳的问题，提高生产效率与生产质量。

技术领域

本实用新型涉及机加工设备领域，尤其涉及一种下料治具。

背景技术

在压铸成型时，熔液需要经过流道进入型腔，除型腔内液体成型之外，流道内也会有液体成型，所以成型铸件一般会有水口，产品与水口相连。如图1所示，为下料治具工作的目标铸件，包括产品和水口，下料治具的工作内容是将产品从铸件上分离下来。现有的下料方式通常是由工人使用切割工具将产品一个个从铸件上切割下来，这种方生产式费时费力，质量不佳。

实用新型内容

根据上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种下料治具，旨在解决人工下料费时费力，质量不佳的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种下料治具，包括上模和下模，上模可相对下模上下运动，上模固定有随上模同步运动的冲压块，下模包括下模板，下模板中开设有定位孔，定位孔内固定有冲刀块，冲刀块上设有刀刃，冲刀块外围轮廓与定位孔内部轮廓之间形成与产品轮廓相匹配的出料孔，出料孔位于冲压块正下方，出料孔轮廓与冲压块下端轮廓一致，下模设有滑道，滑道上端与出料孔连通，另一端与下模座侧壁相连。

通过采用上述技术方案，铸件放置在冲压块与冲刀块之间，产品对应于冲压块正下方，水口对应于冲刀块正上方，产品与水口的连接处位于冲刀块的刀刃上方，冲压块下压，与冲刀块做剪切动作，产品与水口连接处受剪切力作用，产品被剪下来，即实现产品与水口分离。出料孔的形状比产品略大，以确保产品被切下后能够从出料口落下，冲压块将分离的产品压入出料孔，产品从出料孔掉落，并顺延滑道滑出治具，这种下料方式下料速度更快，生产效率更高。

本实用新型进一步设置为，所述冲压块下端轮廓与产品轮廓相同，冲刀块上表面轮廓与水口下表面轮廓相同。

通过采取上述技术方案，下料时，冲压块下端贴合产品上表面，冲刀块贴合水口下表面，剪切力更加集中，切口更加平整，提高加工质量。

本实用新型进一步设置为，所述冲刀块上设有放置水口的定位槽。

通过采用上述技术方案，铸件放置于冲压块上，水口部分置于定位槽，定位更加便捷且精准。

本实用新型进一步设置为，所述冲压块有四个，四个冲压块正下方分别对应有四个出料孔，出料孔下面分别对应连通四个滑道。

通过采用上述技术方案，治具一次工作可以完成四件产品下料，产品，生产效率更高。

本实用新型进一步设置为，所述滑道内部底面与侧壁连接处倒圆角，圆角直径略小于滑道宽度。

通过采取上述技术方案，产品在延滑道滑动时，更加顺畅，减少由于接触面粗糙度而产生的阻力，产品不易卡积在滑道内，从而提高了治具工作的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述上模包括上夹板，上夹板内开设压块孔，冲压块上端位于压块孔内，冲压块上端设有凸块，压块孔开口的侧壁开设有卡槽，卡槽形状与凸块形状相同，冲压块受上模座与上夹板夹紧而固定于上模，上模座与上夹板由螺栓固定连接，相同的，冲刀块受下模座和下模板夹紧而固定于下模。

通过采取上述技术方案，冲压块下端面受损时，可将螺栓拆下，分开上模座和上模板，取出冲压块并更换后，实用螺栓将上模座和上夹板重新固定连接，从而将新的冲压块固定于上模，同样的，冲刀块刀刃受损时也可如此更换，简单方便。特别的，对于相似构造的产品，可更换为与新产品轮廓相同的冲刀块和冲压块，满足新的下料需求，提高了治具的灵活性。