[实用新型]一种颗粒料在线粒度分析装置

说明书

本实用新型公开了一种颗粒料在线粒度分析装置，属于颗粒料在线分析技术领域，包括取样器、精细筛分机、比例分析仪、返回料斗和控制系统；所述取样器、精细筛分机、比例分析仪和返回料斗依次连接，控制系统包括PLC系统和软件系统，软件系统通过对PLC系统采集的数据进行甄别分析。本实用新型通过取样器在线式自动取样，物料进入精细筛分机自动筛分，筛分后的物料通过比例分析仪测量计算得出几种粒度的比例，分析完的物料排入到返回料斗中再送回生产流程，物料的粒度分布数据可用于配料系统进行精准配料，提高产品质量；整个粒度分析过程自动完成，避免人工参与造成的误差；在线式实时分析比人工事后分析提高了及时性和准确性。

技术领域

本实用新型属于颗粒料在线分析技术领域，尤其涉及一种颗粒料在线粒度分析装置。

背景技术

在化工、医药、食品和炭素领域生产过程中有不同粒度固体颗粒需要根据相应的比例配方进行配比，而生产原料因产地、含水率、比重等原因，不同批次的料加工后得到的粒度分布有所差异，为保证产品的质量，确保配料准确性，配料原料仓中的物料需要进行粒度分布分析，通常的做法是人工周期性取样，样品用实验室专用的筛分机进行筛分，对筛分后每个粒度的料进行人工称量，称量后计算出每种粒度的占比，通过人工分析得到的数据，对配料系统的配方进行调整。所有人工取样的粒度分析周期是相对固定的，不能在线实时分析。同时，人工取样分析的过程因人为因素会有差异。因此，人工取样分析的准确性是不稳定的，会导致配料系统的准确性不稳定，最终会导致产品质量的不稳定。

生产企业一直在探索如何提高产品质量，而配料系统的准确性和稳定性对于产品质量的影响是非常大的，因此提高生产配料系统准确性和稳定性是非常必要的。对于颗粒料配料系统，粒度分布情况决定着配料系统的精准度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，本实用新型提供了一种在线式实时分析料仓中的颗粒料粒度分布情况，为配料系统提供准确的粒度比例数据，提高了配料的准确性和稳定性的颗粒料在线粒度分析装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种颗粒料在线粒度分析装置，包括取样器、精细筛分机、比例分析仪、返回料斗和控制系统；所述取样器、精细筛分机、比例分析仪和返回料斗依次连接，控制系统包括PLC系统和软件系统，软件系统通过对PLC系统采集的数据进行甄别分析。

进一步的，所述PLC系统包括CPU单元、开关量输入单元、开关量输出单元、模拟量输入单元和模拟量输出单元。

进一步的，所述精细筛分机采用高精度旋振筛。

进一步的，所述取样器包括减速电机、螺旋输送机、取样套管、取样套管驱动杆、下料口、连接体和保护壳；保护壳设于螺旋输送机外侧，取样器套管安装在螺旋输送机和保护壳之间；取样套管驱动杆和取样套管连接成一体；螺旋输送机、取样套管和保护壳上均设有取样口，下料口设于螺旋输送机的底部，连接体将保护壳与取样器螺旋输送机连接成一体。

进一步的，所述取样器驱动杆通过连接外部的气缸、油缸、电机驱动其中的一种带动取样套管转动。

进一步的，所述螺旋输送机的取样口尺寸比取样套管的取样口尺寸小；取样套管的取样口尺寸比保护壳的取样口尺寸小。

进一步的，所述螺旋输送机的取样口与保护壳的取样口相对应。

进一步的，所述保护壳通过连接体固定与螺旋输送机连接为一体。

进一步的，所述螺旋输送机包括螺旋转轴、螺旋转轴通过联轴器与减速电机连接，螺旋转轴外部设有螺旋轴保护壳体。

进一步的，所述螺旋转轴的螺距大小为80-150mm。

本实用新型的有益效果在于：