[实用新型]一种麦拉片模切自动除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种麦拉片模切自动除尘装置，包括箱体、吸尘孔、进尘口、风扇、马达、卡块、连接柱、过滤袋、卡板、把手、小型电动推杆、固定块、卡箱、通槽、推拉板、连接块、铲槽、卡刀块、刀片、连接固定块和支撑块。本实用新型结构简单，所加装的风扇和马达，使刀片在进行模切的过程中，可以达到自动吸附麦拉片本体上面的灰尘，避免了人力和物力的使用，同时也节省了工作成本，避免了人力的清扫的麻烦；同时加装的两个铲槽，可同时对刀片的两侧的残胶进行处理，避免了刀片上面有残胶影响其后面工序，避免了为后期工作带来的麻烦，同时可自动清洁，加速了工作效率，也避免了人工清洁的麻烦。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，具体是一种麦拉片模切自动除尘装置，属于模切自动除尘技术领域。

背景技术

麦拉片PET聚酯薄膜是系由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇在相关催化剂的辅助下加热，经过酯交换和真空缩聚，双轴拉伸而成的薄膜，传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。

模切工艺本身不具备除尘的功能这样在长时间的使用中，麦拉片本身受刀片的划痕会有一些灰尘产生，这样不及时的清除会使外观看起来不好，同时也可能会影响刀片继续工作的进程，同时，麦拉片模切加工过程中都需注意模切加工产品是否有残胶，如果有的话不及时清理，这样在进行接下来的的继续工作的过程中就会受到阻力，同时模切的线性都会受到改变，而采用人工清理刀片的时候，刀片的锋利会使使用者不小心就碰伤到自己，同时人工清理也比较麻烦同时大大耽误了工作的进程。因此，针对上述问题提出一种麦拉片模切自动除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种麦拉片模切自动除尘装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种麦拉片模切自动除尘装置，包括箱体；所述箱体的底端面上下贯通开有吸尘孔，所述吸尘孔的顶端连接有进尘口，所述箱体的左右两侧内壁固接有两个连接柱，所述连接柱的一端套接有卡块，所述卡块的内部卡接有马达，所述马达的底端安装有风扇，所述风扇和马达电性连接，所述箱体的左右两侧内壁套接有支撑块，所述支撑块的顶端放置有过滤袋，所述过滤袋的顶端套接有卡板，所述卡板的顶端套接有把手，所述箱体的底端面卡接有卡刀块，所述卡刀块的底端卡接有刀片，所述吸尘孔的内部套接有连接固定块，所述连接固定块的内部套接有小型电动推杆，所述小型电动推杆的底端固接有固定块，所述固定块的底端固接有卡箱，所述卡箱的左右两端贯通开有通槽，所述通槽的底端放置有推拉板，所述推拉板的右端套接有连接块，所述连接块的右端套接有铲槽。

优选的，所述吸尘孔的数量为若干个，若干个所述吸尘孔贯通至箱体的底端的上下端面所述卡块和连接柱的数量各为两块，所述马达的左右两侧卡接有两块卡块，两块所述卡块的表面结构呈对称型C字型结构，左侧所述马达的左端面套接至左侧连接柱的右端面，右侧所述卡块的右端面套接至左侧连接柱的左端面，右侧所述连接柱的右端面固接至箱体的右侧内壁上面。

优选的，所述支撑块的数量为两块，两块所述支撑块的底端平行于一条直线上，两块所述支撑块的顶端平行于一条直线上，两块所述支撑块的顶端放置有支撑块，所述过滤袋的内部结构呈倒立型C字型结构，所述把手的表面结构呈倒立C字型结构。

优选的，所述箱体的内部结构呈U字型结构，所述卡板的厚度和箱体的底端的厚度一致，所述卡板的长度小于箱体的底端的长度。