[实用新型]一种高精度的零件生产用自动化钻孔装置有效
申请号: | 201922211045.4 | 申请日: | 2019-12-11 |
公开(公告)号: | CN211192128U | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 周建刚 | 申请(专利权)人: | 山西丰捷机械制造有限公司 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23B47/00;B23Q3/06;B23Q11/00;B23Q1/25 |
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地址: | 030000 山西省太原市万*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高精度 零件 生产 自动化 钻孔 装置 | ||
本实用新型公开了一种高精度的零件生产用自动化钻孔装置,包括钻孔装置本体,电机和伺服电机,所述钻孔装置本体的右侧固定连接有遮灰片,所述钻孔装置本体的右侧内壁装设有散热口,所述钻孔装置本体的底端内部装设有电机,且电机的顶端固定连接有第一锥形齿轮,所述钻孔机舱的内部装设有齿轮,且齿轮的正面固定连接有第四锥形齿轮,所述钻孔装置本体的右侧内壁顶端装设有伺服电机,且伺服电机的左侧固定连接有传动轴,所述传动轴的左侧固定连接有第三锥形齿轮。本实用新型设置有限位块和转轴,通过转动转轴使限位块抵触在目标物上并将其固定,通过伺服电机能够控制钻头的上升与下降,使每次钻出的孔深度相同,从而提高钻孔的精度。
技术领域
本实用新型涉及钻孔装置技术领域,具体为一种高精度的零件生产用自动化钻孔装置。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。
现有的大多数钻孔装置采用的是人工手扶目标物进行钻孔的方式,通过工人手扶目标物进行钻孔不仅可能会因为手扶不稳定导致钻孔的位置出现偏差,也会对操作人员产生一定的危险,并且在钻孔过程中无法控制钻孔的深度,使得钻出来的孔洞不够精确,而且钻孔时产生的温度以及铁屑无法及时清理导致钻孔的效率不高,因此亟需一种高精度的零件生产用自动化钻孔装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度的零件生产用自动化钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的手扶进行钻孔危险和无法控制钻孔深度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度的零件生产用自动化钻孔装置,包括钻孔装置本体,电机和伺服电机,所述钻孔装置本体的右侧固定连接有遮灰片,所述钻孔装置本体的右侧内壁装设有散热口,所述钻孔装置本体的底端内部装设有电机,且电机的顶端固定连接有第一锥形齿轮,所述钻孔装置本体的左侧内壁装设有传动杆,且传动杆的表面固定连接有第二锥形齿轮,所述传动杆的右侧装设有风扇,所述钻孔装置本体的底端内壁固定连接有垫块,且垫块的顶端装设有减震装置,所述减震装置的顶端装设有放置板,所述放置板的右侧插设有转轴,且转轴的左侧固定连接有限位块,所,钻孔装置本体的顶端内壁装设有钻孔机舱,且钻孔机舱的底端插设有滑块,所述滑块的底端固定连接有钻头,所述滑块的顶端右侧固定连接有连接块,所述钻孔机舱的内部装设有齿轮,且齿轮的正面固定连接有第四锥形齿轮,所述钻孔装置本体的右侧内壁顶端装设有伺服电机,且伺服电机的左侧固定连接有传动轴,所述传动轴的左侧固定连接有第三锥形齿轮。
优选的,所述第一锥形齿轮的左侧与传动杆的底端相啮合,且第一锥形齿轮的左侧与传动杆的底端组成转动式结构。
优选的,所述放置板为矩形结构,且放置板的顶端开设有矩形凹槽。
优选的,所述连接块为L形结构,且连接块的右侧开设有锯齿。
优选的,所述遮灰片为矩形结构,且遮灰片与钻孔装置本体的右侧呈四十五度角。
优选的,所述散热口为矩形结构,且散热口的表面均匀开设有圆弧形孔槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高精度的零件生产用自动化钻孔装置设置有限位块和转轴,通过转动转轴使限位块抵触在目标物上并将其固定,通过伺服电机能够控制钻头的上升与下降,使每次钻出的孔深度相同,从而提高钻孔的精度。
(1)该装置设置有限位块和转轴,当需要对目标物进行钻孔时,将目标物放置在放置板顶端的凹槽内,通过转动转轴使限位块抵触在目标物上并将其固定,通过电机带动风扇的转动,能够将钻孔过程中产生的铁屑及时进行清理,并能稍微对钻头进行降温。
(2)该装置通过伺服电机能够控制钻头的上升与下降,通过在滑块的表面设置矩形块能够有效地控制每次钻头的下降深度,使每次钻出的孔深度相同,并且在放置板的底端装设有减震装置,能够减少钻孔时产生的振动,从而提高钻孔的精度。
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