[实用新型]一种打叶复烤中大型热风润叶机滚圈表面修复工具

说明书

本实用新型公开了一种打叶复烤中大型热风润叶机滚圈表面修复工具，包括砂轮机、竖向滑轨基座、传动电机、竖向调节滑板、支撑柱、底座、横向调节滑板，支撑柱固定安装在底座上，支撑柱顶部一侧固定安装竖向滑轨基座，竖向调节滑板滑动安装在竖向滑轨基座上，可在竖直方向上相对上下滑动，竖向调节滑板下侧设置有上下调节手柄，砂轮机与传动电机分别安装在横向调节滑板上下两端，砂轮机通过传动电机驱动，横向调节滑板滑动安装在竖向调节滑板上，横向调节滑板一侧设置有左右调节手柄。本实用新型，适用于中大型滚圈断裂焊接后工作表面的修复，在适应性调整安装后，通过调整砂轮机沿滚圈轴线与半径方向与轴线方向进给量，快速修复滚圈圆弧工作面。

技术领域

本实用新型涉及一种打叶复烤中大型热风润叶机滚圈表面修复工具。

背景技术

打叶复烤中大型滚圈在运行过程中，由于滚圈体积、圆周、重量较大，如果在故障初期不及时发现，滚圈的变形就会慢慢变大，导致滚圈轨道断裂。常规的中大型滚圈修复主要分为两步：先在断裂位置切焊缝，进行焊接，然后用磨光机对焊接部位人工打磨并多次调整，修复已断裂滚圈。上述传统调整方法，焊接后磨光机打磨，难以保证滚圈的圆弧的一致性和均匀性，运行过程滚圈存在周期性跳动问题，焊接部位依然存在再次断裂的风险。由于焊接打磨过后，滚圈各点圆弧度不一致，长时间的运行会在圆弧度变化的位置产生较大的力矩，导致新的变形甚至新的断裂面产生，对与滚圈相配合的部件产生附加损伤。常规焊接打磨过程要求精度高，技术要求高，难度大，操作和校正困难，无法保证滚圈平稳转动，存在对滚圈及托轮造成二次伤害的风险，且费时费力，修复效率低。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种打叶复烤中大型热风润叶机滚圈表面修复工具，适用于中大型滚圈断裂焊接后工作表面的修复，在适应性调整安装后，通过调整砂轮机沿滚圈轴线与半径方向与轴线方向进给量，快速修复滚圈圆弧工作面。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述的打叶复烤中大型热风润叶机滚圈表面修复工具包括砂轮机、竖向滑轨基座、传动电机、竖向调节滑板、支撑柱、底座、横向调节滑板，支撑柱固定安装在底座上，支撑柱顶部一侧固定安装竖向滑轨基座，竖向调节滑板通过竖向布置的丝杆螺母结构滑动安装在竖向滑轨基座上，竖向调节滑板下侧设置有上下调节手柄，砂轮机与传动电机分别安装在横向调节滑板上下两端，砂轮机通过传动电机驱动，横向调节滑板通过横向布置的丝杆螺母结构滑动安装在竖向调节滑板上，横向调节滑板一侧设置有左右调节手柄。

作为优选，底座通过横向布置的丝杆螺母结构安装在固定基座上，可调节方向与横向调节滑板相同。

作为优选，砂轮机与传动电机传动部分的外侧设置有防护罩。

本实用新型的有益效果：

本实用新型修复精度高，修复后的滚圈表面平整，修复部位局部圆弧度和滚圈整体圆弧度保持一致，解决了传统方法修复后带来的滚圈圆弧度变化大，造成的托轮对滚圈冲击大，容易造成滚圈变形断裂和托轮频繁损坏的问题，规避了传统修复方法造成的滚圈表面变形，其他相连部件结构损坏的风险。并且，相较于传统的人工打磨，本实用新型打磨速度快效率高，能在短时间内完成滚圈修复，提高了相关故障的设备维修效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的竖向滑轨基座与支撑柱配合示意图。

图3为本实用新型的传动电机、砂轮机及防护罩配合示意图。

图4为图3的主视图。

其中：1-砂轮机、2-竖向滑轨基座、3-传动电机、4-竖向调节滑板、5-上下调节手柄、6-支撑柱、7-底座、8-固定基座、9-防护罩、10-左右调节手柄、11-横向调节滑板。

具体实施方式