[实用新型]一种倍捻机构和倍捻装置

说明书

本实用新型涉及线绳制造技术领域，公开了一种倍捻机构和倍捻装置，包括第一加捻子机构和第二加捻子机构，第一加捻子机构和第二加捻子机构之间共同连接有传动子机构，传动子机构包括底盘和一端开口的外罩，底盘与外罩的开口端相匹配，且底盘设置在外罩的开口端，外罩通过两个对称设置的组装组件与底盘的环形侧壁相连接，外罩包括两个组合罩，两个组合罩通过拼接组件相连接；组装组件包括组装槽、弹簧、组装块和组装孔，组装槽开设在底盘的环形侧壁上，弹簧的一端固定连接在组装槽的槽底，弹簧的另一端固定连接在组装块的一端。本实用新型方便的将外罩拆开并对传动子机构内部进行维护。

技术领域

本实用新型涉及线绳制造技术领域，尤其涉及一种倍捻机构和倍捻装置。

背景技术

制绳过程就是通过将原料线经制股工序、在经合股工序后制出绳索，制股工序和合股工序都需要对原料线进行加捻，传统的加捻生产股线过程中，一般加捻是将原料线旋转360°，从而给原料线增加两个捻回，然而，这种制绳效率不仅低，而且加捻结构一般比较复杂，使得制绳设备占用空间较大，使得制绳成本也比较高。

经检索公开(公告)号CN209210996U公开一种倍捻机构和倍捻装置，在使用时，有效提高加捻效率，从而有效提高制绳效率；另外不仅占用空间小，而且传动稳固性好，能够确保加捻动作的可靠性，进而确保加捻效率和加捻质量；该方案仍然存在以下技术缺陷：

传动子机构与其外罩采用卡接方式进行连接，当需要将其内部进行维护时，不方便将外罩件拆除，方案明显存在缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中传动子机构与其外罩采用卡接方式进行连接，当需要将其内部进行维护时，不方便将外罩件拆除，方案明显存在缺陷的问题，而提出的一种倍捻机构和倍捻装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种倍捻机构，包括第一加捻子机构和第二加捻子机构，所述第一加捻子机构和第二加捻子机构之间共同连接有传动子机构，所述传动子机构包括底盘和一端开口的外罩，所述底盘与外罩的开口端相匹配，且所述底盘设置在外罩的开口端，所述外罩通过两个对称设置的组装组件与底盘的环形侧壁相连接，所述外罩包括两个组合罩，两个所述组合罩通过拼接组件相连接；

所述组装组件包括组装槽、弹簧、组装块和组装孔，所述组装槽开设在底盘的环形侧壁上，所述弹簧的一端固定连接在组装槽的槽底，所述弹簧的另一端固定连接在组装块的一端，所述组装孔对应组装块的位置开设在组合罩对应的罩壁上，所述组装块远离弹簧的一端穿过组装槽的槽口并向组装孔内延伸。

优选的，所述拼接组件包括两个铰链，两个所述组合罩通过两个对称设置的铰链相铰接。

优选的，所述组装块靠近弹簧一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块，所述组装槽的槽壁上对称开设有滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。

优选的，所述底盘与外罩的连接处设有密封垫，所述密封垫固定连接在底盘的环形侧壁上。

优选的，两个所述组合罩的相向端分别镶嵌有磁铁和铁片，且所述磁铁和铁片磁性吸附。

一种倍捻装置，包括两组倍捻机构；两组倍捻机构并列相对设置，即两组倍捻机构中的第一加捻子机构靠近设置，两组倍捻机构中的第二加捻子机构远离设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种倍捻机构和倍捻装置，具备以下有益效果：

1、该倍捻机构和倍捻装置，通过设置组装组件，当需要取下外罩对传动子机构内部进行维护时，对组合孔内的组合块施加按压力，使得组合块受力压缩弹簧，使得弹簧受力在组合槽内形变，使得组合块完全脱离组合孔，再对两个组合罩以拼接组件为轴线施加相向力，使得两个组合罩组成的外罩从底盘上脱离，将传动子机构内部暴露出，方便的将外罩拆开并对传动子机构内部进行维护。