[实用新型]一种具有润滑功能的铜管拉伸模具有效
申请号: | 201922230506.2 | 申请日: | 2019-12-13 |
公开(公告)号: | CN211757668U | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 陈国苗 | 申请(专利权)人: | 绍兴上虞汤浦宇峰制冷配件厂 |
主分类号: | B21C3/14 | 分类号: | B21C3/14 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 曹立成 |
地址: | 312300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 润滑 功能 铜管 拉伸 模具 | ||
本实用新型涉及铜管加工技术领域,公开了一种具有润滑功能的铜管拉伸模具,包括模框和模芯,模芯包括孔模体和润滑部,孔模体包括矩形块、圆柱体和模孔,润滑部成型有左侧开口的沉槽,沉槽的底面上成型有与中心定位孔,圆柱体的右端插套在中心定位孔内,沉槽、矩形块和圆柱体三者形成的油腔;圆柱体上成型有连通模孔和油腔的多个喷油孔;润滑部的上侧壁上成型有与沉槽相通的进油孔,进油孔套接有进油接头,模孔的右端下侧壁上成型有油槽,油槽的底面上成型有出油口,润滑部上成型有与出油口相通的出油孔,出油孔套接有出油接头。它可以对铜管的外壁进行润滑,减小管坯与模具之间的摩擦力,可有效提高铜管的拉伸质量,降低废品率。
技术领域:
本实用新型涉及铜管加工技术领域,具体涉及一种具有润滑功能的铜管拉伸模具。
背景技术:
铜管拉拔工艺是指将铜管半成品毛坯料,通过拉拔模具拉制成一定尺寸及截面形状的产品,目前采用的拉拔装置大多采用模具进行拉伸,在铜管被拉伸过程中,由于管坯的外径远大于与模具的模孔,两者之间的摩擦力较大,增加了管坯受到的摩擦力,容易导致管坯在拉伸过程中断裂,且拉伸后的铜管质量不稳定,废品率较高。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种具有润滑功能的铜管拉伸模具,它可以对铜管的外壁进行润滑,减小管坯与模具之间的摩擦力,可有效提高铜管的拉伸质量,降低废品率。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种具有润滑功能的铜管拉伸模具,包括与机架固定连接的模框和呈矩形体状的模芯,所述模框包括前后设置的通过螺栓可拆卸固定连接的第一模框和第二模框,所述模芯夹持在第一模框和第二模框之间;所述模芯包括通过螺钉固定连接的孔模体和润滑部,所述孔模体包括一体成型的矩形块、圆柱体和左右方向贯穿的模孔,
所述润滑部呈矩形块状,润滑部成型有左侧开口的沉槽,沉槽的底面上成型有与圆柱体相配合的中心定位孔,所述圆柱体的右端插套在中心定位孔内,沉槽、矩形块和圆柱体三者形成的油腔;所述圆柱体上成型有连通模孔和油腔的多个喷油孔;所述润滑部的上侧壁上成型有与沉槽相通的进油孔,进油孔套接有进油接头,进油接头螺接在第一模框的上端,模孔的右端下侧壁上成型有油槽,油槽的底面上成型有出油口,润滑部的下侧壁上成型有与出油口相通的出油孔,出油孔套接有出油接头,出油接头螺接在第一模框的下端。
所述圆柱体的右端外壁上套接有O型圈,O型圈压靠在中心定位孔的内侧壁上。
所述润滑部与矩形块的结合面之间夹持有密封垫。
所述润滑部成型有向左凸起的凸环,所述矩形块的右侧壁上成型有止口,凸环插套在止口内。
所述喷油孔设有两圈,两圈喷油孔左右设置。
所述模孔包括从右向左设置的直径依次减小的第一直孔、第二直孔、第一引导锥孔和第二引导锥孔;
所述第二直孔的内径与需拉伸的铜管的外径间隙配合设置;
所述喷油孔与第一直孔相通。
所述喷油孔左低右高倾斜设置。
本实用新型的突出效果是:
与现有技术相比,它可以对铜管的外壁进行润滑,减小管坯与模具之间的摩擦力,可有效提高铜管的拉伸质量,降低废品率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1沿A-A的剖视图;
图3为图1关于B的局部放大图;
图4为本实用新型的孔模体的结构示意图;
图5为本实用新型的润滑部的结构示意图。
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