[实用新型]一种塑料制品压塑用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料制品压塑用冷却装置，包括压塑主体、第一封板、第二封板和冷却管道，所述压塑主体的上部固定活动连接有上压模，所述压塑主体的下部固定有下压模，所述下压模的内部开设有冷却槽，所述冷却槽内放置有冷却管道，所述冷却管道内填充有冷却水，所述冷却槽一侧的下压模上通过第一螺栓固定有第一封板，所述冷却槽另一侧的下压模上通过第二螺栓固定有第二封板。本实用新型通过设置第一螺栓、第一封板、第二螺栓、第二封板、冷却槽、冷却管道和冷却水，解决了压塑机没有特定冷却装置，造成压塑制品冷却效率低，压塑制品生产效率低以及冷却装置不便拆卸更换，造成冷却装置冷却效率降低的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品的制造加工技术领域，具体为一种塑料制品压塑用冷却装置。

背景技术

压塑模具是一种生产塑胶制品的工具，压塑成型是将热熔态的塑胶材料加入到压塑下模具内具有所需形状的密闭模腔中，通过注塑模具的上磨具和下磨具进行模合成所需产品形状结构，等到塑胶材料冷却固化后，打开注塑模具将塑件取出，获得所需产品的方法。压塑模具在生产过程中一直保持较高的温度，成型结束后单纯的空冷到合适温度后将塑件取出，需要很长的时间，降低塑胶制品的生产效率，现存压塑模具有的没有有效的冷却装置，有的即使具有冷却装置，但冷却装置却不便于拆卸安装，使得操作人员不便于对冷却装置进行定期更换，若不定期更换冷却装置，则会导致冷却效果降低，故需要对现有塑料压缩模具冷却装置进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品压塑用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品压塑用冷却装置，包括压塑主体、第一封板、第二封板和冷却管道，所述压塑主体的上部固定活动连接有上压模，所述压塑主体的下部固定有下压模，所述下压模的内部开设有冷却槽，所述冷却槽内放置有冷却管道，所述冷却管道内填充有冷却水，所述冷却槽一侧的下压模上通过第一螺栓固定有第一封板，所述冷却槽另一侧的下压模上通过第二螺栓固定有第二封板。

优选的，所述上压模滑动连接在定位柱上，且定位柱的顶端固定在上压模上，所述压塑主体的底部开设有底座。

优选的，所述压塑主体的底部开设有底座，所述下压模固定在底座上。

优选的，所述下压模的顶部开设有压塑腔，所述压塑腔包裹在冷却槽内。

优选的，所述冷却管道包括左冷却管、下冷却管和右冷却管，所述左冷却管的出水端与下冷却管的进水端贯通连接，所述右冷却管的进水端与下冷却管的出水端贯通连接。

优选的，所述左冷却管的进水端固定连接有进水口，所述右冷却管的出水端固定有出水口。

优选的，所述第一封板和第二封板上分别开设有第一通槽和第二通槽，所述进水口和出水口分别贯穿第一通槽和第二通槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置冷却槽、冷却管道和冷却水，当塑料制品压缩成型后需要对塑料制品进行冷却时，通过进水口将冷却水导入冷却管道，冷却水依次通过左冷却管、下冷却管和上冷却管对压塑腔内的压缩塑料制品进行冷却，并最终从出水口排出，通过冷却水在冷却管道内循环，对压塑腔内的压塑制品进行快速冷却，解决了压塑机没有特定冷却装置，造成压塑制品冷却效率低，压塑制品生产效率低的问题，具有能够快速将压塑成型的塑料制品快速冷却，提高压塑制品生产效率的优点。