[实用新型]一种便于加热和冷却的糖化发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种便于加热和冷却的糖化发酵罐，包括罐体和底座，所述罐体置于底座上，所述罐体由双层筒壁构成且内侧壁与外侧壁之间形成温控室，所述温控室的上下两端分别设置有开口一和开口二，所述罐体内部竖直设置有空心转动管，所述空心转动管的上端侧壁上设置有开口三且下端贯穿罐体底壁并设置有开口四，所述罐体的下方设置有伺服电机且伺服电机的转轴与空心转动管的下端通过联轴器连接，所述空心转动管在罐体内部沿其长度方向上设置有若干连接管，所述连接管为空心管且一端与空心转动管固定连通，所述连接管倾斜向上设置在空心转动管上形成一定的倾斜角，所述倾斜角为30°~60。

技术领域

本实用新型涉及一种制酒工艺设备，尤其涉及一种糖化发酵罐。

背景技术

啤酒酿造需要经过糖化和发酵两道工序。生产过程中糖化在糖化罐内进行，发酵在发酵罐内进行，但是多种设备不仅占地面积大、投资高，不适合酒店、餐厅和家庭使用，而且此过程操作繁琐，效率低，难控制生产且增加了生产过程中的空气污染。

针对该问题现有技术中有将糖化过程和发酵过程集于一体的糖化发酵罐，但是现有的糖化发酵罐在糖化加热时通过对罐体外壁进行加热，在发酵冷却时也是对罐体外壁进行冷却，此方法只能对罐体中的溶液进行局部加热或者冷却，不仅加热或者冷却不平均使糖化和发酵不能达到预期效果，而且加热和冷却的速度缓慢，保温效果差，影响糖化和发酵的效果从而导致酒的质量不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种将糖化和发酵集一体并能够在糖化和发酵的过程中对其进行高效加热和冷却，且对其进行有效保温的糖化发酵罐。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于加热和冷却的糖化发酵罐，包括罐体和底座，所述罐体置于底座上，所述罐体由双层筒壁构成且内侧壁与外侧壁之间形成温控室，所述温控室的上下两端分别设置有开口一和开口二，所述罐体内部竖直设置有空心转动管，所述空心转动管的上端侧壁上设置有开口三且下端贯穿罐体底壁并设置有开口四，所述罐体的下方设置有伺服电机且伺服电机的转轴与空心转动管的下端通过联轴器连接，所述空心转动管在罐体内部沿其长度方向上设置有若干连接管，所述连接管为空心管且一端与空心转动管固定连通，所述连接管倾斜向上设置在空心转动管上形成一定的倾斜角，所述倾斜角为30°~60°。

通过上述技术方案，在进行糖化过程时，向开口二和开口四中加入蒸汽使蒸汽充满温控室、空心转动管和连接管，温控室中的蒸汽能对罐体进行加热，空心转动管和连接管能够对罐体内部的溶液进行直接加热，降温的蒸汽能够及时从开口一和开口三中排出防止影响新加入的蒸汽，起到节能效果，通过启动伺服电机使空心转动管缓慢转动，从而能够对罐体中的溶液进行搅拌使其均匀受热。

在进行发酵过程时，向开口二和开口四中加入冷却液使冷却液充满温控室、空心转动管和连接管，使罐体及内部保持低温环境，通过启动伺服电机使空心转动管缓慢转动，使内部溶液冷却均匀并搅拌底部沉淀使其发酵充分，提高原料利用率和发酵效率。

本实用新型还进一步设置为：所述连接管的侧壁上设置有若干凸起，所述连接管的顶部设置有空心圆环块且空心圆环块与连接管固定连通。

通过上述技术方案，凸起能够增加连接管与罐体内部溶液的接触面积，从而在糖化和发酵时更快使溶液加热进和冷却，空心圆环块一方面能够增加连接管与溶液的接触面积，另一方面可以对罐体内部的溶液进行更好的搅拌使其能够均匀受热或者冷却。

本实用新型还进一步设置为：所述连接管倾斜向上设置在空心转动管形成的倾斜角的角度为45°。

通过上述技术方案，45°的倾斜角使其在搅拌时能够更加充分均匀，从而使罐体中的溶液更好地均匀被加热或者冷却。

本实用新型还进一步设置为：所述罐体的外侧壁上设置有陶瓷纤维保温层。