[实用新型]一种特殊的落料模具结构

说明书

本实用新型涉及模具加工制造技术领域，且公开了一种特殊的落料模具结构，包括下模座、下垫板、下模板、上夹板、上垫板和撞击板，所述下模座的顶部固定安装有下垫板。该特殊的落料模具结构，通过模具上出料的方式，通过螺塞、第一弹簧和顶块，下模具和上夹板之间开合时，通过第二弹簧将模具自身上模顶起、顶料器垫块、顶料销配合使用，能够快速有效的将模具顶出，开模时冲头带着料带向上移动至脱料板，将料带和产品分开，从而可以轻松的将产品吹出去，实现脱模方便、冲切精度完全由模具自身精度决定的效果，避免了冲床精度不足的弊端，凹模和凸模相互配合，模具闭合时固定效果好，模具冲切时凸凹模不易损坏，下顶料块的设计增强了凹模的强度。

技术领域

本实用新型涉及模具加工制造技术领域，具体为一种特殊的落料模具结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，主要用于加工线圈接线端子，实现高效率高品质低成本的生产加工。

现有的模具结构为普通的连续模切废料方式，由于产品现状尺寸较窄，料厚，不容易压料，导致产品尺寸不稳定，产品毛刺较大，模具生产维护费用也很高，生产效率提不上去，脱模时不够方便，出料不方便，一次只能脱一个模。因此，我们提出了一种特殊的落料模具结构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种特殊的落料模具结构，具备方便脱模、出料方便、能够同时脱三个模效率高等优点，解决了不方便脱模、出料不方便、工作效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种特殊的落料模具结构，包括下模座、下垫板、下模板、上夹板、上垫板和撞击板，所述下模座的顶部固定安装有下垫板，所述下垫板的顶部固定安装有下模板，所述下模板的顶部安装有上夹板，所述上夹板的顶部固定安装有上垫板，所述上垫板的顶部固定安装有撞击板。

所述下模座的内部安装有螺塞，所述螺塞的顶部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定安装有顶块，所述顶块的顶部固定安装有顶料器垫块。

所述下垫板的内部活动安装有顶料销，所述顶料器垫块的顶部固定安装有垫套组件，所述垫套组件的内部固定安装有下顶料块，所述下顶料块的外部固定安装有凹模，所述顶料销远离下垫板的一侧有料带，所述下模板的顶部固定安装有脱料板，所述下模板的内部固定安装有内导柱套。

所述上夹板的内部固定安装有凸模，所述凸模的外部固定安装有凸模固定套，所述脱料板的一侧固定安装有导向套，所述撞击板的内部安装有第二弹簧、等高套盖板和等高套管。

进一步的，所述撞击板下面固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底部安装有等高套盖板，所述等高套盖板的底部固定安装有等高套管。

进一步的，所述下模板与脱料板固定连接，且下模板与上夹板活动连接。

进一步的，所述脱料板的下部开设有料带活动槽。

本实用新型的有益效果是：

1、该特殊的落料模具结构，通过模具上出料的方式，通过螺塞、第一弹簧和顶块，下模具和上夹板之间开合时，通过第二弹簧将模具自身上模顶起、顶料器垫块、顶料销配合使用，能够快速有效的将模具顶出，开模时冲头带着料带向上移动至脱料板，将料带和产品分开，从而可以轻松的将产品吹出去，实现脱模方便、冲切精度完全由模具自身精度决定的效果，避免了冲床精度不足的弊端，凹模和凸模相互配合，模具闭合时固定效果好，模具冲切时凸凹模不易损坏，下顶料块的设计增强了凹模的强度。