[实用新型]一种电位器自动调试工装

说明书

本实用新型公开了一种电位器自动调试工装，包括基板、夹持机构、移动板、支架、升降气缸、升降板和转动杆，夹持机构设置在基板上，且用于夹持待测试的电位器，移动板设置在基板上，且能相对基板纵向移动，支架设置在移动板上，且能相对基板横向移动，升降气缸竖直固定在支架上，升降气缸的活塞杆与升降板固定，转动杆通过转动组件设置在升降板上；优点是检测效率高且能减轻操作人员劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及电位器技术领域，尤其涉及到一种电位器自动调试工装。

背景技术

电位器是一种应用相当普及的电阻元件，其本质上是一种可变电阻器，它通主要由电阻体和可移动的电刷或滑动系统组成，当电刷沿电阻体移动时，在输出端即获得与位移量成一定关系的电阻值或电压，即当电阻体的两个固定触电之间外加一个电压时，通过转动或滑动系统改变触点在电阻体上的位置，在动触点与固定触点之间便可得到一个与动触点位置成一定关系的电压。

目前电位器包括壳体座和设置于壳体座内的电阻调节组件，壳体座还设置有与电阻调节组件电性连接的输入输出端子，壳体座设置有凸出轴套，还包括穿过凸出轴套与电阻调节组件可拆卸连接的转轴，为了方便转动转轴，达到调节阻值的目的，通常在转轴的上端开设两侧贯通的凹槽。

通常在电位器出厂时需要对其进行检测调试，一般的操作方式是人工手持一字螺丝刀，将其伸入到凹槽后，然后转动一字螺丝刀，便带动转轴转动，以此测试电位器是否可以正常调节，但是此种调节方式调节方式速度较慢，而且人工长时间重复操作，容易产生疲劳。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电位器自动调试工装，其检测效率高且能减轻操作人员劳动强度。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电位器自动调试工装，包括基板、夹持机构、移动板、支架、升降气缸、升降板和转动杆，所述的夹持机构设置在所述的基板上，且用于夹持待测试的电位器，所述的移动板设置在所述的基板上，且能相对所述的基板纵向移动，所述的支架设置在所述的移动板上，且能相对所述的基板横向移动，所述的升降气缸竖直固定在所述的支架上，所述的升降气缸的活塞杆与所述的升降板固定，所述的转动杆通过转动组件设置在所述的升降板上。

所述的夹持机构包括第一夹板、第二夹板和驱动单元，所述的第一夹板固定在所述的基板上，且所述的第一夹板上开设有第一容纳槽，所述的第二夹板上开设有第二容纳槽，所述的第一容纳槽与所述的第二容纳槽之间形成一用于夹持电位器的夹紧空间，所述的驱动单元设置在所述的第一夹板上，且用于驱动所述的第二夹板靠近或远离所述的第一夹板。该结构中，由于电位器的壳体形状大致为圆筒形结构，故而夹紧空间的形状也与电位器相适配，为圆筒形，其中驱动单元的设置用于驱动第二夹板靠近或远离第一夹板，从而起到夹紧或松开电位器的作用，从而无需人工手持，大大减轻了操作人员的工作强度。

所述的驱动单元包括第一连杆、第二连杆、驱动杆和驱动气缸，所述的第一夹板的一侧间隔固定有两块延伸板，两块所述的延伸板之间固定有安装座，所述的驱动气缸的缸体铰接在两块所述的延伸板之间，所述的驱动气缸的活塞杆上竖直连接有一联动轴，所述的第一连杆的一端铰接在所述的联动轴上，所述的第一连杆的另一端铰接在所述的安装座上，所述的第二连杆的一端与所述的第二夹板相固定，所述的第二连杆的另一端铰接在所述的安装座上，所述的驱动杆的一端铰接在所述的联动轴上，所述的驱动杆的另一端铰接在所述的第二连杆上。

所述的移动板通过第一移动机构设置在所述的基板上，所述的第一移动机构包括第一丝杆和第一调节旋钮，所述的基板上开设有纵向分布的第一滑槽，所述的移动板的下端固定有第一螺纹座，所述的第一螺纹座滑动设于所述的第一滑槽内，所述的第一丝杆与所述的第一螺纹座螺接，所述的第一丝杆的一端可转动设置在所述的第一滑槽的内壁上，所述的第一丝杆的另一端伸出所述的第一滑槽后与所述的第一调节旋钮固定。该结构中，采用丝杆传动，能够方便精确调整移动板的纵向位置，在调节时，转动第一调节旋钮，使第一丝杆发生转动，第一丝杆的转动能带动与其螺接的第一螺纹座纵向移动，调节方式较为便捷。