[实用新型]一种电动冲击钻活塞生产用抛光装置

说明书

本实用新型涉及活塞抛光装置技术领域，且公开了一种电动冲击钻活塞生产用抛光装置，包括加工台，所述加工台顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板左侧的内壁活动安装有一端贯穿并延伸至固定板左侧的第一螺纹杆。该电动冲击钻活塞生产用抛光装置，通过将活塞套在三个夹板上，直到挡块的顶部与活塞的底部接触，由挡块对活塞进行支撑，然后工作人员可转动转动套杆，使螺纹杆可通过与螺纹槽螺纹连接而向下移动，进而带动联动杆以第一U型固定架为中心向下翻转，使联动杆可对夹板进行挤压，使夹板可通过滑块与滑轨滑动连接而向着远离金属仓的一侧移动，直到三个夹板与活塞的内周壁同时接触，从而将活塞固定。

技术领域

本实用新型涉及活塞抛光装置技术领域，具体为一种电动冲击钻活塞生产用抛光装置。

背景技术

电动冲击钻内部有一个缸筒和活塞，在机器转动的时候，活塞在曲轴的传动下在缸筒内来回移动，形成了高气压，高气压会让冲击钻的钻头产生瞬间的冲击力，单一的冲击是非常轻微的，但每分钟40000多次的冲击频率可产生连续的力，可用于天然的石头或混凝土，冲击钻工作时在钻头夹头处有调节旋钮，可调普通手电钻和冲击钻两种方式。

活塞是电动冲击钻运作时不可或缺的机械零件，在活塞的生产过程中为了提升活塞表面光洁度，需要在精加工以后对其表面进行抛光，一部分采用手工抛光的方式进行活塞外壁和顶部表面光洁度的提升，工作效率低，需要改良，而另一部分采用机械抛光的方式进行加工，虽然提高了机械效率，但目前市面上的活塞抛光装置面对不同大小的活塞时，无法快速的安装固定活塞，使用起来较不方便，故提出一种电动冲击钻活塞生产用抛光装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电动冲击钻活塞生产用抛光装置，具备便于安装固定活塞的优点，解决了目前市面上的活塞抛光装置面对不同大小的活塞时，无法快速的安装固定活塞，使用起来较不方便的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于安装固定活塞的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动冲击钻活塞生产用抛光装置，包括加工台，所述加工台顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板左侧的内壁活动安装有一端贯穿并延伸至固定板左侧的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右侧固定安装有第一抛光头，所述固定板的内顶壁活动安装有一端贯穿并延伸至固定板顶部的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部固定安装有第二抛光头，所述加工台的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至加工台顶部的转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部的左右两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶部固定连接有支撑板，所述连接板的顶部活动安装有位于两个连接杆之间的转动套杆，所述支撑板的顶部固定连接有数量为三个的滑轨，所述支撑板的顶部固定连接有位于三个滑轨之间的金属仓，所述支撑板的顶部活动安装有数量为三个的夹板，三个所述夹板的底部均固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，所述金属仓的内部活动安装有一端贯穿并延伸至转动套杆内部的第三螺纹杆，三个所述夹板远离金属仓的一侧均固定连接有挡块，三个所述夹板靠近金属仓的一侧均固定连接有第一U型固定架，所述第三螺纹杆外周壁的顶部固定连接有数量为三个的第二U型固定架，三个所述第二U型固定架远离第三螺纹杆的一侧均铰接有分别与三个第一U型固定架铰接的联动杆。

优选的，所述固定板的左侧开设有与第一螺纹杆螺纹连接的第一螺纹通孔，所述固定板的顶部开设有与第二螺纹杆螺纹连接的第二螺纹通孔。

优选的，所述转动杆通过轴承与加工台活动连接，三个所述滑轨呈圆形均匀等距的分布在支撑板的顶部，所述固定板的形状为一个倒L字形。

优选的，所述转动套杆的顶部开设有与第三螺纹杆螺纹连接的螺纹槽，所述支撑板的顶部开设有与第三螺纹杆相适配的第一通孔。

优选的，所述金属仓为一个内部镂空的圆柱体，所述金属仓的底部开设有与第三螺纹杆相适配的第二通孔。