[实用新型]具有轮轴密封保护装置的斗轮取料机

说明书

本实用新型公开了一种具有轮轴密封保护装置的斗轮取料机，包括轴承座、自所述轴承座凸伸出的轮轴、固定连接在轴承座的外侧面并套设在轮轴上的第一密封件、紧密连接在轮轴上并随着轮轴转动的第二密封件；所述第二密封件紧密抵接在所述第一密封件的外侧，第一密封件和第二密封件的相对表面之间具有空隙，该空隙与轮轴的外表面合围形成密封腔，所述密封腔中填充有密封脂。该斗轮取料机在轴承座外侧面设置轮轴密封保护装置，通过第一密封件、第二密封件、填充密封脂的密封腔形成多道防护，避免积料及杂物进入轴承造成轮轴的损坏，提升使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种斗轮取料机，具体涉及一种具有轮轴密封保护装置的斗轮取料机。

背景技术

原料的转运主要依靠斗轮堆取料机进行转运的，每台斗轮堆取料机每天的运转率约96％。之前斗轮轴轴承座两端未进行密封，积料及杂物容易进入轴承造成轴损坏，导致斗轮轴承使用周期仅为3-6个月，更换频繁、劳动强度大、设备使用率低，造成生产延误。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种具有轮轴密封保护装置的斗轮取料机，该斗轮取料机能够对轮轴进行有效密封。

技术方案：本实用新型所述的一种具有轮轴密封保护装置的斗轮取料机，包括轴承座、自所述轴承座凸伸出的轮轴、固定连接在轴承座的外侧面并套设在轮轴上的第一密封件、紧密连接在轮轴上并随着轮轴转动的第二密封件；所述第二密封件紧密抵接在所述第一密封件的外侧，第一密封件和第二密封件的相对表面之间具有空隙，该空隙与轮轴的外表面合围形成密封腔，所述密封腔中填充有密封脂。

其中，所述第一密封件和所述第二密封件均呈圆环形。

所述第一密封件的外侧表面和所述第二密封件的内侧表面均凸伸出若干同轴的密封部，相邻的密封部之间形成密封槽，第一密封件的密封槽和第二密封件的密封部相对应适配；第一密封件和第二密封件通过各自的密封部和密封槽相互啮合。

所述第一密封件满焊焊接在所述轴承座的端盖的外侧面。

所述第二密封件与所述轮轴的外表面满焊焊接。

所述密封腔中填充的密封脂为2#锂基脂。

有益效果：该斗轮取料机在轴承座外侧面设置轮轴密封保护装置，通过第一密封件、第二密封件、填充密封脂的密封腔形成多道防护，避免积料及杂物进入轴承造成斗轮的损坏，提升使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中第一密封件的结构示意图；

图3是本实用新型中第二密封件的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示，一种具有轮轴密封保护装置的斗轮取料机，包括轴承座(1)、轮轴2、满焊焊接在轴承座1的端盖外侧面并套设在轮轴2上的第一密封件3、满焊焊接在轮轴2表面并随着轮轴2转动的第二密封件4。

其中，第一密封件3和第二密封件4均呈圆环形。第一密封件3的外侧表面和第二密封件4的内侧表面均自各自的外边沿向相对的方向凸伸出若干同轴的环形密封部6，相邻的密封部6之间形成密封槽7。第一密封件3的密封槽7和第二密封件4的密封部6相对应适配。第一密封件3和第二密封件4通过各自的密封部6和密封槽7相互紧密啮合转动。

第一密封件3和第二密封件4的相对表面之间在轮轴2的周向附近具有空隙，该空隙与轮轴2的外表面合围形成密封腔5，该密封腔5中填充有密封脂。具体而言，该密封腔5中填充的密封脂为2#锂基脂，该密封脂同时也作为润滑材料，以便于转动灵活自如。

该斗轮取料机中，第二密封件4满焊在最外侧形成第一层保护，第二密封件4设和第一密封件3之间的填充润滑脂的密封腔5形成第二层保护，第一密封件3满焊在端盖外表面的焊层形成第三层保护，轴承座内密封油封起到第四层保护。从而多层次的保护确保了斗轮轴轴承不受损坏，使得轴承使用寿命延长，安装本装置后的斗轮堆取料机轴承使用寿命60-72月，故障率显著下降。