[实用新型]一种高效燃烧锅炉燃烧室

说明书

本实用新型属于燃烧炉设备技术领域，公开了一种高效燃烧锅炉燃烧室，包括燃烧室本体，所述燃烧室本体顶部设有排烟口，底部设有排灰口，燃烧室本体内设有炉排及点火机构，炉排上方的燃烧室本体上设有进料口；所述炉排包括上炉排、中炉排及下炉排，所述燃烧室本体内还设有布料装置及进风装置；本实用新型结构合理简单，成本低，便于维护；延长了空气在燃烧室本体内的时间，增大了生物质与空气的接触面积，是生物质分阶段充分燃烧，提高了生物质燃料的热效率；有利于生物质的连续燃烧，提高了燃烧效率，生物质的充分燃烧减少了大气污染，避免了能源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉设备技术领域，特别是涉及一种高效燃烧锅炉燃烧室。

背景技术

生物质燃料，主要是生物质成型燃料(BiomassMouldingFuel，简称BMF)，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。现在生物质燃烧方式主要采用直接燃烧，即将生物质直接投入燃烧锅炉内在炉排上燃烧。生物质燃料发热量大、纯度高，不含其他不产生热量的杂物，锅炉在燃烧生物质原料时，无法实现对生物质燃料的充分燃烧，降低了生物质燃料的热效率，燃烧效率低，不仅会造成资源浪费而且没有充分燃烧的锅炉排烟中CO含量高，灰渣含碳量高，造成大气污染。

因此急需要一种能够提高生物质固体燃料的燃烧时间，使生物质燃料充分完全燃烧，提高生物质燃料的热效率的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服上述现有的技术问题，提供了一种高效燃烧锅炉燃烧室。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种高效燃烧锅炉燃烧室，包括燃烧室本体，所述燃烧室本体顶部设有排烟口，底部设有排灰口，燃烧室本体内设有炉排及点火机构，炉排上方的燃烧室本体上设有进料口；所述炉排包括上炉排、中炉排及下炉排，所述燃烧室本体内还设有布料装置及进风装置；

所述上炉排设置在进料口的下方，上炉排为圆盘状，上炉排的外围与燃烧室本体内壁固定连接，上炉排上分布有阿基米德旋线状分布的间隙一，上炉排对应的燃烧室本体上设置有第一进风管；所述中炉排的外围固定在上炉排下方的燃烧室本体内壁上，中炉排上分布有阿基米德旋线状分布的间隙二，所述间隙二的宽度小与间隙一的宽度，所述中炉排对应的燃烧室本体上设置有第二进风管；所述下炉排的外围固定在中炉排下方的燃烧室本体内壁上，下炉排的表面均匀布满网孔，所述下炉排对应的燃烧室本体上设置有第三进风管；

所述布料装置包括转动电机、转动轴、布料杆一、布料杆二及布料杆三，所述转动轴从上至下依次贯穿上炉排、中炉排及下炉排，转动轴与上炉排、中炉排及下炉排的中心通过轴承转动连接；所述布料杆一固定在转动轴的顶端，布料杆一上均匀分布多个搅拌杆，所述搅拌杆与上炉排表面垂直，布料杆一在转动过程中对落在上炉排上的生物质起到均匀布料的作用，搅拌杆可对上炉排上的生物质起到搅拌作用，增大空气中氧与生物质的接触面积，使生物质充分燃烧，搅拌杆还可使燃烧后体积变小的生物质从间隙一落下，为新的生物质提供空间。所述布料杆二倾斜固定在上炉排与中炉排之间的转动轴上，布料杆二上均匀分布多个与中炉排表面垂直的搅拌杆，布料杆二倾斜设置，在转动过程中从上至下可对落在上炉排与中炉排之间的生物质起到均匀布料的作用，布料杆二上的搅拌杆可对该处的生物质起到搅拌作用，增大空气中氧与生物质的接触面积，使生物质充分燃烧，搅拌杆还可使燃烧后体积变小的生物质从间隙二落下，为新落下的生物质提供空间；所述布料杆三倾斜固定在中炉排与下炉排之间的转动轴上，布料杆三上均匀分布多个与下炉排表面垂直的搅拌杆，布料杆三倾斜设置，在转动过程中从上至下可对落在中炉排与下炉排之间的生物质起到均匀布料的作用，布料杆三上的搅拌杆可对该处的生物质起到搅拌作用，增大空气中氧与生物质的接触面积，使生物质充分燃烧，搅拌杆还可使燃烧后体积变小的生物质从网孔落下，为新落下的生物质提供空间；所述布料杆二及布料杆三分别位于转动轴的两侧；所述转动轴的底部连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二通过转轴与燃烧室本体外的转动电机连接；