[实用新型]一种油水分离装置

说明书

本实用新型涉及一种油水分离装置，包括有一箱体，该箱体分为油水混合区、油分离区、清水区，各个区之间通过竖隔板和横隔板间隔开，在竖隔板的下部连接有第一油水分离管，第一油水分离管的下端口与油水混合区的下部相通，第一油水分离管的上端口置于清水区内并低于清水区的上端出口；在横隔板的下部连接有第二油水分离管，第二油水分离管的下端口与油分离区的下部相通；在油水混合区的一端上部设有一挡板，第一油水分离管的水平高度低于挡板的水平高度，挡板与箱体的侧壁形成一滤油区，滤油区与油分离区连接相通从而使滤油区的油进入油分离区；在油分离区上部侧壁上设有油排放区并通过管道将油回收；在清水区底部设有水排放管最终实现水、油分离。

技术领域

本实用新型涉及一种油水分离装置。

背景技术

目前喷漆时，会进行中喷涂前工艺处理，进行水洗、除油等等工序。这样清洗过后这些污水，包含有水和油一起混合。在排放之前需要经过处理，在处理过程中，需要将油回收和水进行回收再利用。目前将油、水分离回收装置大多结构比较复杂、成本高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设置巧妙的油水分离装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种油水分离装置，其特征在于：包括有一箱体1，该箱体1分为油水混合区2、油分离区3、清水区4，该油水混合区2、油分离区3、清水区4相邻两个区之间通过竖隔板5和横隔板6间隔开，在竖隔板5的下部连接有第一油水分离管7，第一油水分离管7的下端口与油水混合区2的下部相通，第一油水分离管7的上端口置于清水区4内并低于清水区4的上端出口；在横隔板6的下部连接有第二油水分离管8，第二油水分离管8的下端口与油分离区3的下部相通，第二油水分离管8的上端口置于清水区4内并低于清水区4的上端出口；在油水混合区2的一端上部设有一挡板9，第一油水分离管7的水平高度低于挡板9的水平高度，挡板9与箱体1的侧壁形成一滤油区10，滤油区10与油分离区3连接相通从而使滤油区10的油进入油分离区3；在油分离区3上部侧壁上设有油排放区11并通过管道将油回收；在清水区4底部设有水排放管12最终实现水、油分离。

如上所述的一种油水分离装置，其特征在于：所述油排放区11为焊接在油分离区3侧壁上的挡板组成并且在油排放区11侧壁上设有油排放孔13。

如上所述的一种油水分离装置，其特征在于：所述挡板9为倾斜挡板，该倾斜挡板的上边与油水混合区2相对的侧壁远离，倾斜挡板的下边与油水混合区2相对的侧壁靠近。

如上所述的一种油水分离装置，其特征在于：所述水排放管12连接到水泵并通过回水管将分离开的水进行回收。

如上所述的一种油水分离装置，其特征在于：所述第一油水分离管7、第二油水分离管8通过焊接固定在清水区4的侧壁上并垂直设置。

如上所述的一种油水分离装置，其特征在于：所述第一油水分离管7、第二油水分离管8的高度低于箱体1表面并且第一油水分离管7、第二油水分离管8的高度可调节设置。

如上所述的一种油水分离装置，其特征在于：还包括一储液槽14，所述储液槽14连接有一可抽气体的隔膜泵15并利用隔膜泵15将储液槽14内的油、水混合液抽至油水混合区2。

本实用新型的有益效果在于：