[实用新型]一种加工铝壳零件的工装

说明书

本实用新型公开了一种加工铝壳零件的工装，包括有定位端、工作块和夹持端，所述工作块的四个端面上设置有相同的匹配待加工多面底部形状的凹槽，通过粘连的方式同时固定住四个待加工多面体，在四轴加工中心上通过旋转本实用新型，达到对待加工工件的每个面精准定位，避免了相对位置公差可能存在不一致的情况。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种加工铝壳零件的工装。

背景技术

在机械加工领域有较多的对壳体类零件加工的场景，尤其会有较多壳体为金属铝的场景，在加工时涉及到多个面的加工，大部分情况都是一个面一个面加工，需要多次调整待加工多面体的摆放位置，操作人员不熟练时极易无法精确定位，同时存在相对位置公差较大的情况，同时铝壳体质地较软，在现有的加工用工装中，极易无法控制好夹持的力度，导致铝壳体变形。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种加工铝壳体零件的工装，通过本实用新型能够在加工过程中对待加工工件的每个面精准定位，避免多次调整工件位置。

技术方案：本实用新型所述的一种加工铝壳零件的工装，包括有定位端、工作块和夹持端，其特征在于：所述定位端设置在工作块左侧端面中心，所述工作块右侧端面中心设置有夹持端，所述工作块上端面、下端面、前端面和后端面上设置有形状相同，相对位置一致的凹槽，所述凹槽靠近定位端为未闭合圆形，未闭合处部分向夹持端延伸为长方形，靠近夹持端长方形状凹槽中，凹槽的一边为内凹的弧线。

作为优选，所述定位端和夹持端与工作块可拆卸连接，所述可拆卸连接方式包含螺纹连接。

作为优选，所述凹槽中未闭合圆形大于半圆，小于四分之三圆。

作为优选，所述凹槽中内凹的弧线设置在凹槽长方形段中长度较短的侧边上。

作为优选，所述凹槽底部为光洁平面，易于通过胶水将待加工多面体粘连在凹槽中。

有益效果：本实用新型在实用过程中能同时安装上4个待加工工件，通过四轴加工中心对工件进行旋转，保证每个待加工工件的面都被精准定位后加工到，避免了相对位置公差可能存在不一致的情况；同时在加工过程中，避免了工件在加工工程中需要多次调整位置的情况，提高了工作效率；通过使用粘连的方式连接本实用新型与工件，避免了铝壳累零件在加工过程中因为固定可能会产生的变形。

附图说明

图1是本实用新型正视图。

图2是本实用新型安装好待加工多面体后左视图。

图3是本实用新型安装在四周加工中心上正视图。

具体实施方式

如图1所示为本实用新型正视图，一种加工铝壳零件的工装，包括有定位端1、工作块2和夹持端3，其特征在于：所述定位端1设置在工作块2左侧端面中心，所述工作块2右侧端面中心设置有夹持端3，所述定位端1和夹持端3与工作块2可拆卸连接，所述可拆卸连接方式包含螺纹连接。

所述工作块2上端面4、下端面5、前端面6和后端面7上设置有形状相同，相对位置一致的凹槽8，所述凹槽8底部为光洁平面所述凹槽8靠近定位端1为未闭合圆形9，所述未闭合圆形9大于半圆，小于四分之三圆，未闭合处部分向夹持端3延伸为长方形，靠近夹持端3长方形状凹槽8中，凹槽8的一边为内凹的弧线10，所述弧线10设置在凹槽8长方形段中长度较短的侧边上。

如图3所示，本实用新型在使用时，首先由操作人员安装到四轴加工中心上，定位端1与四周加工中心顶针19连接，四轴加工中心上三爪分度盘18夹持住夹持端3，此时本实用新型轴向与四轴加工中心A轴平行。

如图2所示，将4个待加工多面体底部嵌套在本实用新型上端面4，下端面5，前端面6和后端面7上的凹槽8中，通过粘结的方式固定住，此时启动四轴加工中心，对第一多面体14的A面11、第二多面体15的B面12，第三多面体16的C面13进行加工，加工完毕后，通过顶针19和三爪分度盘18将本实用新型顺时针旋转90度，继续加工第二多面体15的A面，第四多面体17的B面，第一多面体14的C面，如此继续再顺时针转动3次90度，此时本实用新型恢复初始位置，同时本实用新型上的4个待加工多面体的3个待加工面也均加工完毕，由于在加工过程中，四轴加工中心的刀头位置没有变动，只是通过旋转本实用新型达到了对待加工多面体的三个面的加工的目的，确保了每个待加工面的精准定位，避免了相对位置公差可能存在不一致的情况，避免了多次调整待加工多面体的情况，提高了工作效率。