[实用新型]一种自升降变速剪切乳化机

说明书

本实用新型公开了一种自升降变速剪切乳化机，属于乳化设备技术领域，包括有载物平台、变速剪切机构、防护装置、支撑架、自升降机构和与变速剪切机构相连接的控制系统，所述变速剪切机构包括乳化定子、双输出轴电机、主传动轴和副传动轴，双输出轴电机的两个输出端均呈竖直设置，主传动轴和副传动轴与双输出轴电机的两个输出端之间分别通过联轴器固定连接，防护装置的底部设有第一直线轴承。本实用新型通过变速剪切机构和自升降机构能够实现主传动轴和副传动轴同步转动，使主传动轴带动乳化转子进行搅拌剪切，经过减速器的减速作用，使圆柱凸轮的转速远小于电机输出的转速，在自升降机构的作用下能够实现变速剪切机构进行缓慢升降。

技术领域

本实用新型涉及乳化设备技术领域，尤其是涉及一种自升降变速剪切乳化机。

背景技术

乳化机转子在电机的高速驱动下，把待加工的物料吸入转子。由于乳化机转子高速旋转所产生的高线速度和高频机械效应带来的强劲动能，物料在乳化机定、转子的精密间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、高速撞击撕裂和湍流等综合作用，进而发生分裂、破碎、分散；不相溶的物料在短时间内承受几十万次这种剪切作用，因此能够均匀精细充分地分散、乳化、均质和溶解。物料经过高频的循环往复剪切作用，最终形成稳定的高品质产品。

传统乳化机在正常工作状态下，仅能够对盛料容器里的物料进行单一剪切或者分层剪切。单一剪切是指剪切乳化过程中，乳化机转子和定子分别保持在初始设定的水平面；分层剪切是通过调整转、定子的剪切高度来实现对物料不同高度的剪切，每剪切一定时间，就暂停乳化机运转，调整高度后再继续运行，工作效率低，其实质仍是单一剪切。例如，在改性沥青胶浆中，由于沥青胶浆的高度粘稠性和沥青胶浆与改性剂的密度差异，改性剂难以在沥青胶浆中充分扩散，乳化机的单一剪切或分层剪切依然会导致盛料容器底部、中部和上部三部分的剪切效果不一致，导致剪切后的混合料不均匀不稳定；有的改性沥青胶浆容易发生离析现象，或沉淀于容器底部，或悬浮于胶浆上层，单一剪切和分层剪切均不能很好地使混合料混合均匀，对于盛料容器中的上层和底层的剪切作用明显弱于中层的剪切作用。因此，需要一种能够一边高速剪切一边升降的乳化机来提高对混合料的剪切效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自升降变速剪切乳化机，以解决现有技术中的乳化机无法实现一边高速剪切一边进行升降的技术问题。

本实用新型提供一种自升降变速剪切乳化机，包括有载物平台、变速剪切机构、防护装置、支撑架、与变速剪切机构相连接的控制系统和设置在变速剪切机构顶部的自升降机构，所述防护装置设置在载物平台的上方，所述变速剪切机构和自升降机构均设置在防护装置的内部，所述变速剪切机构包括乳化定子、双输出轴电机、主传动轴和副传动轴，所述双输出轴电机的两个输出端均呈竖直设置，所述主传动轴和副传动轴同轴设置，且主传动轴设置在副传动轴的下方，所述主传动轴和副传动轴与双输出轴电机的两个输出端之间分别通过联轴器固定连接，所述防护装置的底部设有与主传动轴转动配合的第一直线轴承，所述自升降机构与副传动轴的顶端固定连接，所述乳化定子竖直设置在防护装置的下方。

进一步的，所述变速剪切机构还包括稳固支撑筒、乳化转子、乳化定子和竖直设置在稳固支撑筒内部的固定轴，所述稳固支撑筒内设有供固定轴通过的通孔，所述稳固支撑筒与防护装置的底部设有固定法兰，所述固定轴的底端与稳固支撑筒的底端之间设有第二直线轴承，所述主传动轴的底部与固定轴之间通过联轴器连接，所述乳化定子设置固定轴的底端，所述乳化转子安装在乳化定子的底部。

进一步的，所述自升降机构包括减速器和圆柱凸轮，所述圆柱凸轮上设置有凸轮轮廓曲线，所述减速器安装在副传动轴的顶端，所述圆柱凸轮上设有与其传动配合的连接杆，所述连接杆与减速器的顶端相连接

进一步的，所述控制系统包括有控制器、设置在双输出轴电机上的变频器和设置在防护装置侧壁上的控制面板，所述控制面板上设有调节按钮，所述控制面板和变频器均与控制器电性连接。