[实用新型]一种机械加工去毛刺装置

说明书

本实用新型公开的属于机械加工技术领域，具体为一种机械加工去毛刺装置，包括外壳、电动伸缩杆、往复式电动推杆、旋转电机和隔音板，所述外壳的内腔底部四角均设置所述电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的顶部设置有固定板，所述外壳的内腔左侧壁顶部中间设置有安装架，本装通过设置电动伸缩杆，可以调节工件的高度，可适用于不同厚度的工件，能够更精细的去除工件上的毛刺，通过设置有往复式电动推杆、旋转电机和铣磨辊，通过对工件进行循环打磨，从而彻底去除工件上的毛刺，且本装置还能够对工件的表面进行修整和抛光，通过设置有隔音板，可以有效的减小本装置产生的噪音，避免装置运行时噪音过大对工作人员造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工去毛刺装置。

背景技术

由于机械加工的工艺限制，很容易在零件的边缘等部位产生刺状物，机械行业中称之为毛刺。毛刺对产品的外形和使用都有很大影响，加工过程中应尽量避免，无法避免时，要有后续去毛刺的工艺，保证产品美观实用机。械加工主要包括车、钳、铣、刨、钻、磨、镗等加工工艺，在加工过程中往往会产生毛刺，毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质。所以最近几年随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷，毛刺会对人体伤害，且对精密工件造成划痕影响精度，目前在机加工领域内最常用的去除方法是用钢丝毛刷，但是传统的钢丝毛刷去除毛刺自动化程度极其低下，不利于提高生产效率。现有的机械加工去毛刺装置不能调节打磨装置和工件之间的距离，导致不能适应不同厚度的工件，且不能循环移动式对工件打磨，从而降低去毛刺效率，且现有的机械加工去毛刺装置噪音比较大，容易对工作人员的身体造成损害。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有机械加工去毛刺装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种机械加工去毛刺装置，本装通过设置电动伸缩杆，可以调节工件的高度，可适用于不同厚度的工件，能够更精细的去除工件上的毛刺，通过设置有往复式电动推杆、旋转电机和铣磨辊，通过对工件进行循环打磨，从而彻底去除工件上的毛刺，且本装置还能够对工件的表面进行修整和抛光，通过设置有隔音板，可以有效的减小本装置产生的噪音，避免装置运行时噪音过大对工作人员造成伤害。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种机械加工去毛刺装置，其包括：外壳、电动伸缩杆、往复式电动推杆、旋转电机和隔音板，所述外壳的内腔底部四角均设置所述电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的顶部设置有固定板，所述外壳的内腔左侧壁顶部中间设置有安装架，所述安装架的右侧设置所述往复式电动推杆，所述往复式电动推杆的右侧设置有固定架，所述固定架的前侧壁右侧设置所述旋转电机，所述旋转电机的后侧壁中间输出端上设置有传动轴，所述传动轴上设置有铣磨辊，所述外壳的左侧壁、顶部、和前后两侧壁均设置有隔音板，所述外壳的右侧壁顶部中间设置有控制器，所述控制器电性连接所述电动伸缩杆、所述往复式电动推杆和所述旋转电机。

作为本实用新型所述的一种机械加工去毛刺装置的一种优选方案，其中：所述外壳的右侧壁中间设置有进料口，所述进料口的顶部通过铰链设置有封盖。

作为本实用新型所述的一种机械加工去毛刺装置的一种优选方案，其中：所述外壳的内腔底部中间设置有废屑收集箱。

作为本实用新型所述的一种机械加工去毛刺装置的一种优选方案，其中：所述固定板的中间设置有多个供废屑掉落的孔洞。

作为本实用新型所述的一种机械加工去毛刺装置的一种优选方案，其中：所述固定架的后侧壁右侧设置用于固定转轴的固定块。