[实用新型]一种用于烧结烟风循环系统的矩形波纹管

说明书

一种用于烧结烟风循环系统的矩形波纹管，包括波纹管本体和两个连接在矩形波纹管本体两端的端接管，所述矩形波纹管弯角处由扇形的圆角段经与直边段焊接而成，矩形波纹管本体的波形为“Π”形，构成矩形波纹管本体的各圆角段的端面板部位设有由凹凸纹路形成皱褶，凹凸纹路由圆角段的内侧向外侧扩展分布。本实用新型针的设计可以提高圆角部位的材料延展能力，有效吸收圆角处的周向应力，使矩形波纹管圆角段与整体应力趋于均匀，避免应局部应力大而过早发生损坏。采用本实用新型无需增加形波纹管的材料成本即可达到提高圆角段强度的目的，消除圆角端易损坏的弊端，提高矩形波纹管的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种管路部件，特别是一种用于烧结烟风循环系统的矩形波纹管。

背景技术

金属膨胀节是一种管道补偿元件，金属波纹管是膨胀节的核心部件。金属膨胀节利用其伸缩变形吸收管道由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管道的位移及降噪减振的作用。矩形金属波纹管的截面形状为矩形，以与所连接管道相配。矩形金属波纹管多用于石油、钢铁、电力等行业，输送介质多为热风，可以补偿固定位移。一种用于钢铁行业烧结生产的烟风阶梯循环系统的管道与设备间连接处的大截面矩形波纹管，由矩形波纹管本体和两个矩形端接管构成，矩形波纹管本体的弯角处由1/4的圆角波与直边波焊接而成矩形。在使用过程发现这种工作在振动及高温工况下的矩形波纹管，其圆角部位在介质的冲击下最容易发生损坏。经计算机模拟计算，矩形波纹管所受最大应力发生矩形波纹管四个圆角的端面板处，应力沿圆角周向方向不均匀分布，圆角的内圆应力大于外圆，因此圆角段的端面板靠近内圆部位是矩形波纹管最为薄弱之处，也是安全质量隐患之处。通常为提高矩形波纹管四个圆角段的强度采用增加材料强度或壁厚的方法，这样增大了矩形波纹管的制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种可以有效提高矩形波纹管圆角段强度，实现波纹管与整体应力均匀的用于烧结烟风循环系统的矩形波纹管。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种用于烧结烟风循环系统的矩形波纹管，包括波纹管本体和两个连接在矩形波纹管本体两端的端接管，所述矩形波纹管由扇形的圆角段经与直边段焊接而成，矩形波纹管本体的波形为“Π”形，构成矩形波纹管本体的各圆角段的端面板部位设有由凹凸纹路形成皱褶，凹凸纹路由圆角段的内侧向外侧扩展分布。

上述用于烧结烟风循环系统的矩形波纹管，所述凹凸纹路为圆弧形，各条凹凸纹路的几何中心与圆角板的几何中心重合，凹凸纹路的间距由内向外递增。

上述用于烧结烟风循环系统的矩形波纹管，各圆角段相互对应的端面板处的凹凸纹路对称分布。

上述用于烧结烟风循环系统的矩形波纹管，每块圆角段的端面板上凹凸纹路不少于三条。

本实用新型针对用于烧结烟风循环系统的矩形波纹管圆角段应力大易发生损坏的问题进行了改进，在波形为“Π”形的矩形波纹管圆角端的端面板设置凹凸纹路。上述改进可以提高圆角部位的材料延展能力，有效吸收圆角处的应力，使矩形波纹管圆角段与整体应力趋于均匀，避免应局部应力大而过早发生损坏。采用本实用新型无需增加形波纹管的材料成本即可达到提高圆角段强度的目的，消除圆角端易损坏的弊端，提高矩形波纹管的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是1图的俯视图；

图3是图1的A-A剖视图(放大)。

图中各标号为：1、波纹管本体，2、端接管，3、圆角段，4、凹凸纹路，5、直边段。

具体实施方式