[实用新型]一种混凝土搅拌站原料存贮仓

说明书

本实用新型涉及一种混凝土搅拌站原料存贮仓，包括存贮仓本体，以及设置在本体上与之连通的进料斗，其特征在于，本体内依次从左至右排列设置有多个仓体，且进料斗位于仓体左上方，以及还包括覆盖在每一仓体上端的多个筛板，且各筛板上的筛孔孔径从左至右依次增大，其中所有筛板均朝远离进料斗方向倾斜，且相邻两筛板之间平滑过渡。本实用新型提供的存贮仓，原料从进料斗进入本体，在进入各个仓体时，被仓体上端的各筛板筛分，筛分后进入仓体进行存贮，同时，由于所有筛板均朝远离进料斗方向倾斜，且相邻两筛板之间平滑过渡，使得进入本体的原料能够朝向远离进料斗方向移动，在移动过程中依次被筛分。

技术领域

本实用新型涉及原料仓储装置技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌站原料存贮仓。

背景技术

混凝土搅拌站在工作时，对各中规格的原料要求较高，对不同粒径大小的砂石需要不对。在原料仓库中存贮的砂石原料往往没有进行分级，在搅拌站使用前需要采用分级设备对其进行分级后才能使用，但是分级后的原料往往需要分开存贮，将会占用大量的原料存贮设施设备，且在取用时极为不便。

针对以上存在的问题，需要提供一种新型的设备解决所述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种混凝土搅拌站原料存贮仓，在本体内设置多个仓位，对原料进行分级存贮，解决了现有技术中原料不便进行分级存贮的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种混凝土搅拌站原料存贮仓，包括存贮仓本体，以及设置在本体上与之连通的进料斗，本体内依次从左至右排列设置有多个仓体，且进料斗位于仓体左上方，以及还包括覆盖在每一仓体上端的多个筛板，且各筛板上的筛孔孔径从左至右依次增大，其中所有筛板均朝远离进料斗方向倾斜，且相邻两筛板之间平滑过渡。

上述技术方案中，原料从进料斗进入本体，在进入各个仓体时，被仓体上端的各筛板筛分，筛分后进入仓体进行存贮，同时，由于所有筛板均朝远离进料斗方向倾斜，且相邻两筛板之间平滑过渡，使得进入本体的原料能够朝向远离进料斗方向移动，在移动过程中依次被筛分。

与现有的技术相比，本实用新型有以下有益之处：

在原料进入本体后对其进行筛分，筛分后各个大小的原料分别进入对应的仓体(仓位)进行存贮，且从左至右的原料粒径大小依次增大，使得可以依使用方便地对原料进行取用。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的内部结构示意图。

图2为本实用新型的实施例的图1中A处放大结构示意图。

图中：本体1、进料斗2、仓体3、下料斗4、筛板5、排出通道6、振动板7、振动电机8、通槽9、连接杆10、安装板11、滑动板12、弹簧13、滑动环14。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图2，一种混凝土搅拌站原料存贮仓，包括存贮仓本体1，以及设置在本体1上与之连通的进料斗2供原料进入，本体1内依次从左至右排列设置有多个仓体3，且进料斗2位于仓体3左上方，其中每一仓体3下端均设置有位于本体1外的下料斗4，进入仓体3的原料通过对应的下料斗4进行取用；以及存贮仓还包括覆盖在每一仓体3上端的多个筛板5，且各筛板5上的筛孔孔径从左至右依次增大以使得从左至右的原料粒径大小依次增大，方便原料取用，其中所有筛板5均朝远离进料斗2方向倾斜，且相邻两筛板5之间平滑过渡。