[实用新型]一种用于油酸甲酯生产的自动灌装装置

说明书

本实用新型提供一种用于油酸甲酯生产的自动灌装装置，包括底板，所述底板上端固定支撑柱且支撑柱环形外端转动安装支撑齿轮，所述支撑柱上端通过支撑杆固定行程可调型气缸，所述行程可调型气缸的活塞杆左端固定推板，所述推板下端设有移杆，所述移杆环形外端由上至下套装中空圆筒以及支撑板且中空圆筒以及支撑板均固定在支撑杆左端，所述推板环形外端固定压板且压板设在支撑板与中空圆筒之间，所述支撑板上端固定轻触按钮且轻触按钮设在压板下侧，所述移杆下端固定喷头，所述喷头环形外端固定遮挡组件且遮挡组件以及喷头均设在支撑齿轮上侧，本实用新型结构合理，具有防飞溅效果，减少了溶液的浪费，减少了污染。

技术领域

本实用新型是一种用于油酸甲酯生产的自动灌装装置，属于油酸甲酯生产技术领域。

背景技术

油酸甲酯，是一种不饱和高级脂肪酸酯，重要的化工原料，广泛用于制备表面活性剂、皮革添加剂、纺织助剂等，还用作杀虫剂助剂等。

油酸甲酯生产完成后一般通过灌装装置进行装瓶，现有的灌装装置在使用时，通过喷头喷入到瓶体内部的溶液容易发生飞溅，对灌装器械外部造成污染，增加了人员的清洁强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于油酸甲酯生产的自动灌装装置，以解决上述背景技术中提出的灌装装置在使用时，通过喷头喷入到瓶体内部的溶液容易发生飞溅，对灌装器械外部造成污染，增加了人员的清洁强度的问题，本实用新型结构合理，具有防飞溅效果，减少了溶液的浪费，减少了污染。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于油酸甲酯生产的自动灌装装置，包括底板，所述底板上端固定支撑柱且支撑柱环形外端转动安装支撑齿轮，所述支撑柱上端通过支撑杆固定行程可调型气缸，所述行程可调型气缸的活塞杆左端固定推板，所述推板下端设有移杆，所述移杆环形外端由上至下套装中空圆筒以及支撑板且中空圆筒以及支撑板均固定在支撑杆左端，所述推板环形外端固定压板且压板设在支撑板与中空圆筒之间，所述支撑板上端固定轻触按钮且轻触按钮设在压板下侧，所述移杆下端固定喷头，所述喷头环形外端固定遮挡组件且遮挡组件以及喷头均设在支撑齿轮上侧。

进一步地，所述遮挡组件包括固连在喷头环形外端的固定环，所述固定环下端通过两个第二弹簧固定遮挡板。

进一步地，所述遮挡板上端左右对称固定两个导向柱，两个所述导向柱均贯穿固定环且与设在固定环上端的圆板固定连接，两个所述第二弹簧分别套装在两个导向柱环形外端，所述遮挡板中心位置开设圆孔。

进一步地，所述喷头左端通过管道与固定在支撑板下端的输送泵连通，所述输送泵通过管道与溶液存放箱连接，所述输送泵与轻触按钮电性连接。

进一步地，所述移杆环形外端固定限位板且限位板贴合在中空圆筒内部顶端，所述移杆环形外端套装第一弹簧，所述第一弹簧设在限位板与中空圆筒内部底端之间。

进一步地，所述推板下端从左向右依次设为第一水平面、倾斜面以及第二水平面，所述第一水平面设在第二水平面上侧且二者之间通过倾斜面连接。

进一步地，所述支撑齿轮上端固定至少两个圆筒且至少两个所述圆筒呈环形均匀布置，所述底板上端左部位置固定伺服电机，所述伺服电机的输出轴上端固定局部齿轮，所述局部齿轮啮合安装在支撑齿轮左端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于油酸甲酯生产的自动灌装装置，

1、通过行程可调型气缸带动推板左右移动，由于推板下端加工有高度不同的第一水平面、倾斜面以及第二水平面，故推板左右移动移动时，能够推动移杆上下移动，从而带动压板以及遮挡组件上下移动，通过压板对轻触按钮进行按压，启动输送泵实现溶液输送，通过遮挡组件对灌装瓶的开口进行遮挡，避免灌装时溶液飞溅。