[实用新型]一种优化搅拌站

说明书

本申请涉及一种高效混凝土搅拌站，尤其涉及一种优化搅拌站；其包括粗骨料计量斗、细骨料计量斗、输送带、骨料待料仓、搅拌机和缓冲储料仓；粗骨料计量斗、细骨料计量斗分别连接至输送带前端，输送带末端连接至骨料待料仓的入口；骨料待料仓包括由上至下固定在一起的分料仓和暂储仓；暂储仓中部设有竖直的隔断板，隔断板将暂储仓分为独立的石子仓和独立的砂仓。由于实施上述技术方案，本申请中砂浆可以先进入搅拌机搅拌，石子后进入搅拌机搅拌，提高混凝土质量，提高混凝土合溢性，降低搅拌冲击，减少搅拌机用电量，节约能源；当搅拌机就可以进行搅拌下料，可以减少混凝土下落冲击，减少飞溅。

技术领域

本申请涉及一种高效混凝土搅拌站，尤其涉及一种优化搅拌站。

背景技术

搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械设备。对于大型搅拌站来说，骨料在入搅拌机前会进入中间待料仓，这是为了缓解骨料冲击力、增加搅拌效率所设计的。但是目前所用的待料仓中存储的是粗骨料、细骨料的混合物。

经过我公司实验表明，先预拌砂浆再拌石子会对混凝体质量有所提高，节约水泥用量改善混凝土合溢性；实验数据如下表所示。

但是目前市面上还没有针对上述搅拌工艺的待料仓。

当混凝土从搅拌机出料口流出进入罐车时，由于搅拌机出料口与罐车接口在高度上有一定距离，混凝土垂直下落，进入搅拌罐车接口时速度很快，容易向外飞溅，造成站口脏乱，人工清理困难，高速下落的混凝土对罐车形成冲击，既浪费原料又会降低设备使用寿命。再者，现有混凝土搅拌站生产中，必须当罐车进站停在基准位置后，才能下料；浪费了进站、停摆时间。

发明内容

本申请的目的在于提出一种提高搅拌混凝土质量，避免飞溅，提高工作效率的一种优化搅拌站。

本申请是这样实现的：一种优化搅拌站，其包括粗骨料计量斗、细骨料计量斗、输送带、骨料待料仓、搅拌机和缓冲储料仓；粗骨料计量斗、细骨料计量斗分别连接至输送带前端，输送带末端连接至骨料待料仓的入口；骨料待料仓包括由上至下固定在一起的分料仓和暂储仓；暂储仓中部设有竖直的隔断板，隔断板将暂储仓分为独立的石子仓和独立的砂仓；石子仓和砂仓的底部分别设有可起闭的出料门；分料仓的顶部为敞口设置，分料仓内设有控制翻板，控制翻板的下端设有第一转动轴并通过第一转动轴可转动的安装在分料仓内，第一转动轴连接有双向电机，控制翻板转动的极限位置为分料仓两侧的内壁；缓冲储料筒包括倒锥形筒的料筒，料筒上端设有能将搅拌机出料口包覆在内的进料口；料筒下部设有中心杆，中心杆与料筒内壁间固定连接有螺旋盘；料筒下端设有倾斜切口；倾斜切口匹配安装有可开启的用于密闭倾斜切口的控制门。

进一步的，还包括控制电路；粗骨料计量斗出口连接有能开启粗骨料计量斗出口的第一控制开关，细骨料计量斗的出口连接有能开启细骨料计量斗出口的第二控制开关；分料仓两侧的内壁对应控制翻板翻转极限位置分别设有第一行程开关、第二行程开关；控制电路的正负极间并联有第一支路、第二支路、第三支路、第四支路；第一支路上串联连接有第一控制开关、第二时间继电器线圈；第二支路上串联连接有第二控制开关、第三时间继电器线圈；第三支路上串联连接有第一行程开关、第二时间继电器常开触点、第一继电器线圈、第二继电器常闭触点；第四支路上串联连接有第二行程开关、第三时间继电器常开触点、第二继电器线圈、第一继电器常闭触点；第一继电器常开触点和第二继电器常开触点分别接在电机的正反转线路中。

进一步的，第一支路上还串联连接有第一时间继电器线圈、第一时间继电器常闭触点；第二支路上还串联连接有第一时间继电器常开触点、第三时间继电器常闭触点。

进一步的，第一转动轴位于隔断板顶部；对应控制翻板转动的极限位置，控制翻板呈外高内低倾斜状且将石子仓或砂仓的上端口封闭。

进一步的，分料仓呈矩形状；暂储仓呈上大下小的正四棱锥台状；分料仓的底部端口与暂储仓的顶部端口匹配一体相连。