[实用新型]一种硬质合金刀具生产切割装置有效
申请号: | 201922452476.X | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN211540424U | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 黄伟 | 申请(专利权)人: | 苏州康誉欧机械有限公司 |
主分类号: | B23Q5/22 | 分类号: | B23Q5/22;B23Q3/08;B23Q11/08;B23Q1/03 |
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地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硬质 合金刀具 生产 切割 装置 | ||
本实用新型涉及技术领域,尤其涉及一种硬质合金刀具生产切割装置,解决现有技术中存在自动化程度低、对人员造成伤害的缺点,包括支脚,所述支脚的顶部通过螺母螺栓固定有工作台,所述工作台的顶部呈倾斜状,且工作台的顶部依次焊接有支撑板、固定挡板以及对称布置的隔板,所述支撑板的一侧通过螺钉连接有侧板,所述侧板的顶部通过螺栓安装有气缸,通过气缸、支架、切割轮、升降板、连杆以及推板等结构的设置,在对刀具进行切割加工时,由气缸来带动切割轮上下移动,在此过程中升降板会借助弹簧和自身重力的作用向下滑动,利用连杆来使推板动作自动地将工件夹紧固定,自动化程度较高,工作效率大大提升。
技术领域
本实用新型涉及刀具加工设备技术领域,尤其涉及一种硬质合金刀具生产切割装置。
背景技术
经硬质合金切削刀具加工后的零件能获得要求的尺寸精度与表面质量,是机械制造业中最基本的加工方法。切削加工是指利用钨钢切削刀具(硬质合金切削刀具)切除被加工零件多余材料的方法。使用钨钢切削刀具的切削加工在国民经济中占有重要地位。
硬质合金刀具传统的切割方式是由人工手动进行,自动化程度较低,而且在切割时会产生大量的火花,可能对人员造成伤害,同时产生的碎屑四溅,给人员的清洁工作增加了难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在自动化程度低、对人员造成伤害的缺点,而提出的一种硬质合金刀具生产切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种硬质合金刀具生产切割装置,包括支脚,所述支脚的顶部通过螺母螺栓固定有工作台,所述工作台的顶部呈倾斜状,且工作台的顶部依次焊接有支撑板、固定挡板以及对称布置的隔板,所述支撑板的一侧通过螺钉连接有侧板,所述侧板的顶部通过螺栓安装有气缸,气缸的内部设置有活塞杆,所述活塞杆的另一端通过螺丝固定有限位块,限位块的底部通过螺栓连接有支架,支架转动安装有转轴,所述转轴的外部套设有切割轮;
所述支撑板的一侧开设有凹槽,凹槽的侧壁上焊接有导向杆,所述导向杆的外部滑动设置有升降板,所述升降板靠近端部的一侧活动铰接有连杆,连杆的另一端活动铰接有推板,所述推板滑动设置在所述工作台的顶部。
优选的,所述支架的一侧通过螺栓安装有电机,电机的输出端通过联轴器与所述转轴的端部固定连接。
优选的,所述工作台上开设有槽孔,所述槽孔位于两个隔板之间。
优选的,所述工作台的顶部开设有滑槽,所述推板与滑槽滑动连接。
优选的,所述升降板的内部开设有导向孔,所述导向杆嵌入在所述导向孔的内部。
优选的,所述固定挡板的一侧开设有固定槽。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过气缸、支架、切割轮、升降板、连杆以及推板等结构的设置,在对刀具进行切割加工时,由气缸来带动切割轮上下移动,在此过程中升降板会借助弹簧和自身重力的作用向下滑动,利用连杆来使推板动作自动地将工件夹紧固定,自动化程度较高,工作效率大大提升。
2、本实用新型中通过隔板的设置,在设备的两侧设置隔板,一方面可以将火花挡住,另一方面可以挡住大部分碎屑,同时工作台顶部呈倾斜状,利于碎屑集中在一块,便于人员进行清理,具有较强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硬质合金刀具生产切割装置的主视图;
图2为本实用新型提出的工作台的侧视图。
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