[实用新型]一种热塑性弹性体的环保发泡成型设备

说明书

本实用新型提供一种热塑性弹性体的环保发泡成型设备，包括用于将热塑性弹性体颗粒加热至温度达到软化点以上的加热装置、用于以高于大气压力的条件输送软化后的热塑性弹性体颗粒并将其加热成熔融状态的加热加压输送装置、用于向加热加压输送装置内通入至少一种惰性气体以驱使惰性气体进入熔融热塑性弹性体内的气体发生装置以及成型装置，所述加热加压输送装置与成型装置连接以将饱有惰性气体并呈熔融状态的热塑性弹性体导出至成型装置的模具中经发泡和模具定型后获得成品。本实用新型采用螺旋输送机输送并发泡热塑性弹性体颗粒，螺旋输送机的不断旋转，输送热塑性弹性体颗粒的同时还能搅动热塑性弹性体颗粒使其均匀受热，提高发泡效率。

技术领域

本实用新型涉及热塑性弹性体颗粒发泡技术领域，具体涉及一种热塑性弹性体的环保发泡成型设备。

背景技术

在鞋材领域，更多开始使用诸如TPU或者PEBAX材料等减震材料，为了取得较好的发泡效果，在发泡之前一般都需要对材料进行交联处理，交联的方式一般是通过添加交联剂的方式来实现，又或者是通过辐照交联来实现，但是由此带来的缺点也很明显，那就是交联后的材料将不能回收，即得到的产品环保性较差，不满足目前我国可持续发展的大方向。

常规的ETPU减震中底的成型方式有两种，一种是先采用TPU材料注塑出鞋底毛坯，再在加热加压环境下，采用超临界发泡的方式将TPU材料经过充分发泡之后得到发泡成型体，另一种是，在加热加压环境下，采用超临界发泡的方式将TPU材料颗粒发泡成ETPU颗粒，再经过二次发泡得到发泡成型体。但在实际生产中，只有将TPU材料加热到软化后气体才能进入到TPU材料内，因此同时对TPU材料进行加热加压，需要耗费的时间较长，不符合实际生产。除此之外，两种成型方式成型出来的发泡成型体仍然属于半成品范畴，其与成品的减震中底之间还需要经过定型机进行定型处理的工序，在定型机模压加热定型过程中，未经过交联操作的TPU或PEBAX材料遇到高温会产生较大的收缩，严重影响了整个产品的品质。由此，现有的成型方式效率低并且环保型差，不利于制鞋业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种先将热塑性弹性体颗粒加热软化后，再加热加压，提高气体渗透速度，从而大大加快发泡效率，并且无需交联处理以实现成品可回收的热塑性弹性体的环保发泡成型设备。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种热塑性弹性体的环保发泡成型设备，包括用于将热塑性弹性体颗粒加热至温度达到软化点以上的加热装置、用于以高于大气压力的条件输送软化后的热塑性弹性体颗粒并将其加热成熔融状态的加热加压输送装置、用于向加热加压输送装置内通入至少一种惰性气体以驱使惰性气体进入熔融热塑性弹性体内的气体发生装置以及成型装置，所述加热加压输送装置与成型装置连接以将饱有惰性气体并呈熔融状态的热塑性弹性体导出至成型装置的模具中经发泡和模具定型后获得成品。

进一步地，为了在装置间运送材料；所述加热装置与加热加压输送装置之间还设有用于将软化后的热塑性弹性体颗粒运送至输送装置内的提升机。

进一步地，为了在输送的同时，对热塑性弹性体颗粒进行加热，使其处于熔融状态，并保持输送环境的气压高于大气压力，使热塑性弹性体颗粒与至少一种惰性气体接触，以驱使气体进入热塑性弹性体颗粒内；所述加热加压输送装置为螺旋输送机，螺旋输送机的进料端设有进料斗，螺旋输送机的出料端与成型装置相连，所述螺旋输送机包括外壳和转动安装在外壳内的螺杆，所述外壳的内壁上设有导热管，所述外壳上设有用于向外壳内通入气体以使外壳内压保持在5MPA-30MPA的进气口。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：