[实用新型]一种高效型纺织品印染系统

说明书

本实用新型公开了一种高效型纺织品印染系统，涉及印染加工技术，旨在解决纺织品印染设备结构单一，印染效果十分不理想且需二次印染的问题，其技术方案要点是：包括染缸，染缸的前端设有气流染色结构，气流染色结构包括预染筒，预染筒与染缸的侧壁固定连接，预染筒内设有若干气流喷嘴，若干喷嘴固定连接有循环泵，预染筒外固定连接有与预染筒内壁连通的鼓风机。本实用新型具有在纺织品进入染缸进行浸染前，可以通过预染筒先对待印染的纺织品进行预染色的效果。

技术领域

本实用新型涉及印染加工技术，更具体地说，它涉及一种高效型纺织品印染系统。

背景技术

印染是纺织品加工的一个重要环节，随着染色工艺技术的不断提高和发展，中国印染行业发展稳步前行，传统的印染主要是通过人工进行印染，影响印染质量的同时影响生产效率。现在大多数工厂的纺织品印染都是通过印染装置来完成的，例如公告号为CN207419053U中公开的一种印染机，包括染缸、粘毛辊筒、第一导布辊、压布辊、电热器、烘干箱、安装杆、第二导布辊、吹风机和出风喷嘴，染缸的口部的左侧可转动设有两个粘毛辊筒，其中一个粘毛辊筒位于另一个粘毛辊筒的左上方，染缸的内部的底部和染缸的口部的右侧可转动设有与粘毛辊筒相配合的第一导布辊，两个第一导布辊之间可转动设有可将纺织品压紧在染缸的内侧壁的压布辊，染缸的底部设有可为染缸的内部的染料加热的电热器，染缸的右侧设有烘干箱。

该方案由于印染装置的结构单一，使得印染的效果十分不理想，经常需要进行二次印染，当需要进行二次印染时，浸染的次数一多，会使得染缸内聚集过多灰尘，即使对纺织品进行二次印染，也会进一步影响纺织品的印染效果。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效型纺织品印染系统，通过设置气流染色结构和夹持结构，从而使得纺织品在印染前先进行预染色，再进入燃料槽中进行完全浸染，从而有效提高了纺织品的印染效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效型纺织品印染系统，包括染缸，染缸的前端设有气流染色结构，气流染色结构包括预染筒，预染筒与染缸的侧壁固定连接，预染筒内设有若干气流喷嘴，若干喷嘴固定连接有循环泵，预染筒外固定连接有与预染筒内壁连通的鼓风机。

通过采用上述技术方案，通过在纺织品进入染缸浸染前，首先使得纺织品进入预染筒，由于鼓风机产生的气流作为输布介质，气流驱动纺织物在预染筒内进行中高速运转，从而使得绳状的纺织品展开，此时气流喷嘴在循环泵的作用下将染液以气状或雾状的形式均匀分布在纺织品上，由于纺织品的张力较小，所以使得染色效率高，重现性好，从而对纺织品进行预染的同时在纺织品进入染缸里印染前进行相互晕染，从而使得有效提高了纺织品的印染效率。

本实用新型进一步设置为：染缸的内端转动连接有搅拌刷，搅拌刷传动连接有驱动电机。

通过采用上述技术方案，通过在染缸内设置用驱动电机驱动的搅拌刷，从而使得染缸内的染料更加均匀，进而有效提高了纺织品印染的均匀性，进一步减少了二次印染和报废的可能性。

本实用新型进一步设置为：染缸的另一侧壁上设有夹持结构，夹持结构包括支撑辊轮一和压平辊轮，支撑辊轮一与压平辊轮抵触，支撑辊轮一与压平辊轮的抵触点位于染缸内侧，支撑辊轮一与染缸固定连接，压平辊轮与染缸可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过在染缸的末端设置夹持结构，从而使得从染缸内浸染完的纺织品能在夹持结构的作用下碾平并挤出多余的染液，减少了染液的浪费和提高了后期烘干箱对纺织品进行烘干的效率。

本实用新型进一步设置为：支撑辊轮一固定连接有支撑辊轮二，支撑辊轮二位于染缸外侧。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑辊轮二，从而使得浸染完成的纺织品能通过支撑辊轮二进入烘干箱内，起到连接染缸和烘干箱的作用。