[实用新型]一种应用于化妆品生产的乳化设备

说明书

本实用新型提供的应用于化妆品生产的乳化设备，包括分散单元、清洁单元和搅拌单元；分散单元用于使进料口进入的化妆品原料分散地散落于搅拌容器中，清洁单元用于刮去搅拌容器内侧壁上粘有的化妆品原料，搅拌单元用于搅拌容器内的化妆品原料；其中，分散单元包括第一驱动机构和分散框，分散框底端贯穿有若干通孔，通孔用于供分散框内的原料溢出至搅拌容器中，第一驱动机构驱动分散框旋转；搅拌单元包括第二驱动机构和搅拌器，第二驱动机构驱动搅拌器旋转，分散框与搅拌器的旋转方向相反；清洁单元包括若干刮壁条。与现有技术相比，该乳化设备乳化效率高，且能够有效地防止化妆品原料粘附于容器内侧壁上，从而避免化妆品原料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种应用于化妆品生产的乳化设备。

背景技术

乳化设备主要是针对化妆品企业生产过程中，水、油相不能相融而研发的一种装置。该设备通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切、分散、撞击，从而使得物料变得更加细腻，促使油水很好地相融。现有技术中的乳化设备主要通过搅拌器使得化妆品原料产生液体涡旋流动，从而实现化妆品原料的分散。然而，在搅拌的过程中，为了能够使得化妆品原料能够充分地乳化，使用者如果选择加快搅拌器的搅拌速度，那么此时大量的化妆品原料可能会飞溅至容器的内侧壁上，从而造成原料的浪费，且搅拌器由于高速运转，负荷较大，其使用的寿命会大大缩短；反之，使用者如果选择降低搅拌器的搅拌速度，那么此时又可能会存在化妆品原料分散不均匀的情况，从而降低乳化的效率。所以，如何在提高乳化效率的同时，防止化妆品原料的浪费是亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种应用于化妆品生产的乳化设备，该乳化设备乳化效率高，且能够有效地防止化妆品原料粘附于容器内侧壁上，从而避免化妆品原料的浪费。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种应用于化妆品生产的乳化设备，包括分散单元、清洁单元和搅拌单元；所述分散单元用于使进料口进入的化妆品原料分散地散落于搅拌容器中，所述清洁单元用于刮去搅拌容器内侧壁上粘有的化妆品原料，所述搅拌单元用于搅拌容器内的化妆品原料；其中，所述分散单元包括第一驱动机构和分散框，所述分散框底端贯穿有若干通孔，所述通孔用于供分散框内的原料溢出至搅拌容器中，所述第一驱动机构驱动所述分散框旋转；所述搅拌单元包括第二驱动机构和搅拌器，所述第二驱动机构驱动所述搅拌器旋转，所述分散框与所述搅拌器的旋转方向相反；所述清洁单元包括若干刮壁条。

本实用新型提供的应用于化妆品生产的乳化设备，包括分散单元、清洁单元和搅拌单元。乳化化妆品原料时，化妆品原料由进料口进入分散框，再从分散框上的通孔溢出至搅拌容器中，即对化妆品原料进行预先的分散，以利于搅拌器能够搅拌得更加均匀；其次，搅拌器对搅拌容器中的化妆品原料进行搅拌，以便化妆品原料之间能够更好地融合；由于分散时，化妆品原料很可能因为做离心运动粘附于容器内侧壁，所以采用刮壁条将容器内侧壁上粘有的化妆品原料刮下，以便搅拌器对其进行搅拌，从而有效防止化妆品原料的浪费。与现有技术相比，该乳化设备乳化效率高，且能够有效地防止化妆品原料粘附于容器内侧壁上，从而避免化妆品原料的浪费。

作为进一步实施例，所述刮壁条一侧与所述分散框的外侧壁可拆卸固定连接，所述刮壁条另一侧与搅拌容器内侧壁接触；所述分散框旋转的同时，带动所述刮壁条沿搅拌容器内侧壁做周向运动，从而刮去搅拌容器内侧壁上粘有的化妆品原料。

本实施例中，将刮壁条可拆卸固定安装于分散框的外侧壁，由分散框带动刮壁条做周向运动，从而简化乳化设备的结构，以及节约能源。其次，刮壁条与分散框可拆卸连接，有利于刮壁条的更换。

作为进一步实施例，所述刮壁条包括第一刮壁条和第二刮壁条，将所述刮壁条分为上端部分、中间部分和下端部分，所述第一刮壁条上端部分和下端部分与搅拌容器内侧壁接触，所述第二刮壁条中间部分与搅拌容器内侧壁接触。