[发明专利]溅射靶材在审
申请号: | 201980013051.9 | 申请日: | 2019-02-08 |
公开(公告)号: | CN111712587A | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 新村梦树 | 申请(专利权)人: | 山阳特殊制钢株式会社 |
主分类号: | C23C14/34 | 分类号: | C23C14/34;C22C27/02;C22C27/06;C23C14/14;B22F3/10;C22C1/04 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 任岩 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 溅射 | ||
本发明以提供溅射时难以发生破裂的靶材(2)为课题,为了解决所述课题,提供一种溅射靶材(2),其是包含含有Ta和Cr且余量为不可避免的杂质的合金的溅射靶材(2),通过三点弯曲试验测定的抗折强度为400MPa以上。
技术领域
本发明涉及用于形成金属的薄膜的溅射中使用的溅射靶材。
背景技术
作为电脑、数码家电等外部记录装置,使用硬盘。一般的硬盘中,采用面内记录方式和垂直磁记录方式中的任一种。对于近年来的硬盘,有提高记录密度的要求。从该观点出发,垂直磁记录方式成为主流。垂直磁记录方式的硬盘中,高密度化与记录磁化的稳定能够被兼顾。
日本专利第4499044号公报中,公开了一种具有层叠体和在该层叠体上成膜的记录膜的磁记录介质。该层叠体在由玻璃、铝合金等构成的基板上形成。该层叠体具有密合层、软磁性基底层、籽晶层和中间层。该密合层是材质为Ni-Ta合金的膜。该膜能够通过溅射成膜。
溅射中使用靶材。作为溅射靶材的制造方法,已知真空熔解、电子束熔解等铸造法、使用将多种粉末混合而得到的混合粉末的烧结法、以及使用合金粉末的烧结法。日本特开2000-206314号公报中,公开了一种基于热等静压机的烧结方法。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第4499044号公报
专利文献2:日本特开2000-206314号公报
发明内容
发明要解决的问题
以往的溅射靶材强度差。密合层较厚,因而溅射需要时间。为了缩短密合层的成膜的时间,有时使用大功率。大功率下的溅射中,在溅射靶材中发生热应力应变。由于该应变,有时溅射靶材破裂。此外,由于大功率,有时在溅射靶材中产生颗粒。
本发明的目的在于提供溅射时难以发生破裂的靶材。
用于解决问题的手段
根据本发明的一个方案,提供以下的溅射靶材。
[1]一种溅射靶材,其是包含含有Ta和Cr且余量为不可避免的杂质的合金的溅射靶材,通过三点弯曲试验测定的抗折强度为400MPa以上。
[2]根据[1]所述的溅射靶材,其相对密度为97%以上。
[3]根据[1]或[2]所述的溅射靶材,其具有Cr相、Ta相和Cr2Ta相。
[4]根据[3]所述的溅射靶材,其X射线衍射(XRD)图案中的Cr2Ta(220)的强度相对于Ta(110)的强度的比率Px为10%以下。
[5]根据[3]或[4]所述的溅射靶材,其中,在上述Cr相的表面存在上述Cr2Ta相,上述Cr2Ta相的厚度Tave为30μm以下。
[6]根据[1]~[5]中任一项所述的溅射靶材,其中,Ta的含量为20at%以上且90at%以下,Cr的含量为10at%以上且80at%以下。
根据本发明的另一方案,提供一种本发明涉及的溅射靶材的制造方法,其包括以下的工序:
将材质为Cr的粉末与材质为Ta的粉末混合,得到混合粉末的工序;和
将上述混合粉末在1000℃以上且1350℃以下的温度下进行加压的工序。
发明效果
本发明涉及的靶材中,在溅射时难以发生破裂。
附图说明
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