[发明专利]方向性电磁钢板的制造方法及方向性电磁钢板有效
申请号: | 201980019268.0 | 申请日: | 2019-03-19 |
公开(公告)号: | CN111868303B | 公开(公告)日: | 2023-04-14 |
发明(设计)人: | 山崎修一;竹田和年;藤井浩康;永井徹 | 申请(专利权)人: | 日本制铁株式会社 |
主分类号: | C23C22/00 | 分类号: | C23C22/00 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 白丽 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 方向性 电磁 钢板 制造 方法 | ||
在本发明中,提供一种用于形成方向性电磁钢板用绝缘覆膜的涂布液,其特征在于,其含有:溶剂;和比表面积为20msupgt;2/supgt;/g以上的层状粘土矿物粉中的1种或2种以上。另外,在本发明中,提供一种方向性电磁钢板,其特征在于,其是具有母材和设置于上述母材的表面的绝缘覆膜的方向性电磁钢板,上述绝缘覆膜含有SiOsubgt;2/subgt;并且含有Alsubgt;2/subgt;Osubgt;3/subgt;及MgO中的1种或2种,空隙率为10%以下。
技术领域
本发明涉及用于形成方向性电磁钢板用绝缘覆膜的涂布液、方向性电磁钢板的制造方法及方向性电磁钢板。
本申请基于2018年3月28日在日本申请的特愿2018-061745号而主张优先权,并将其内容援引于此。
背景技术
方向性电磁钢板是具有以(110)[001]取向作为主取向的晶体组织、通常含有2质量%以上的Si的钢板。其主要用途为变压器等的铁芯材料,要求特别是变压时的能量损失少的材料、即铁损低的材料。
方向性电磁钢板的典型的制造工艺如下所述。首先,将含有2质量%~4质量%的Si的板坯进行热轧,将热轧板进行退火。接着,实施1次或夹有中间退火的2次以上的冷轧而制成最终板厚,进行脱碳退火。之后,涂布以MgO作为主体的退火分离剂并进行最终成品退火。由此,使以(110)[001]取向作为主取向的晶体组织发达,同时在钢板表面形成以Mg2SiO4作为主体的成品退火覆膜。最后,在涂布绝缘覆膜形成用的涂布液及烧结后,出厂。
一直以来,已知有各种用于在方向性电磁钢板上形成绝缘覆膜的涂布液(例如,参照专利文献1~10)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开昭48-039338号公报
专利文献2:日本特公昭54-143737号公报
专利文献3:日本特开2000-169972号公报
专利文献4:日本特开2000-178760号公报
专利文献5:国际公开第2015/115036号
专利文献6:日本特开平06-065754号公报
专利文献7:日本特开平06-065755号公报
专利文献8:日本特开2010-043293号公报
专利文献9:日本特开2010-037602号公报
专利文献10:日本特开2017-075358号公报
发明内容
发明所要解决的课题
已知方向性电磁钢板具有通过对钢板赋予张力而铁损改善的性质。因此,通过以高温形成热膨胀率小于钢板的材质的绝缘覆膜,能够对钢板赋予张力,改善铁损。
专利文献1中公开的将由胶体二氧化硅、磷酸二氢盐及铬酸构成的涂布液烧结而得到的绝缘覆膜的张力等各种覆膜特性优异。
然而,在用于形成上述绝缘覆膜的涂布液中包含6价铬,期望开发在不包含这样的6价铬的情况下可得到张力等各种覆膜特性优异的绝缘覆膜的方向性电磁钢板的绝缘覆膜形成用的涂布液。
例如,在专利文献2~专利文献5中记载了一种方向性电磁钢板的绝缘覆膜形成用的涂布液,其以胶体二氧化硅和磷酸二氢盐作为主体,替换铬酸而使用其他添加物。
然而,对于通过不包含铬酸而使用铬酸以外的添加物的绝缘覆膜形成用涂布液而得到的绝缘覆膜,从覆膜张力的观点出发,期望进一步的改良。另外,这些技术中使用的添加物与铬酸相比,大多高价。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于日本制铁株式会社,未经日本制铁株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201980019268.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 专利分类
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理