[发明专利]用于筒形的筛装置的筛制造方法和筒形的筛装置

说明书

本发明涉及一种用于制造带有多个型材棒(1)的筒形的筛装置的方法，其中，在具有边缘开口的凹部(4)的内侧面上配设有多个垂直于筒轴线(2)延伸的并且相互间隔的环形的棒支座(3，5)，所述棒支座的形状与所述型材棒(1)的棒底脚基本互补地对应并且略大于棒底脚，并且其中，所述型材棒(1)相互平行地并且平行于所述筒轴线(2)地插入所述凹部(4)中，其中，外部的棒支座(5)分别定位在筛装置相应的端侧的端环(6)的区域内，并且所述端环(6)径向延伸超出所述棒支座(5)。在此应简化端环(6)的安装的方式是，将相应的外部的棒支座(5)嵌入相应的端环(6)的端侧的凹部(7)中并且通过从径向外部作用到所述端环(6)上的力产生所述端环(6)的以及外部的棒支座(5)的形状变化，并且产生所述型材棒(1)和所述外部的棒支座的凹部(4)之间持续的形状配合。

技术领域

本发明涉及一种用于制造带有多个型材棒的筒形的筛装置的方法，其中，在具有边缘开口的凹部的内侧面上配设有多个垂直于筒轴线延伸的并且相互间隔的环形的棒支座，棒支座的形状与型材棒的棒底脚基本互补地对应并且略大于棒底脚，并且其中，型材棒相互平行地并且平行于筒轴线地插入凹部中，其中，外部的棒支座分别定位在筛装置相应的端侧的端环的或者说锁紧环的区域内，并且端环径向延伸超出棒支座。

本发明还涉及一种带有多个型材棒的筒形的筛装置，尤其按照根据本发明的方法制造的筒形的筛装置，其中，在具有边缘开口的凹部的内侧面上配设有多个垂直于筒轴线延伸的并且相互间隔的环形的棒支座，棒支座的形状与型材棒的棒底脚基本互补地对应，并且其中，型材棒相互平行地并且平行于筒轴线地插入凹部中，其中，外部的棒支座分别布置在筛装置相应的端侧的端环或者说锁紧环的区域内，并且端环径向延伸超出棒支座。

背景技术

使用这种类型的筒形的筛装置的一个已知例子是纤维悬浮液的分选，就像在造纸工业的压力筛中进行的那样。在此，包含在悬浮液中的纤维穿过筛，而不期望的固体成分在缝隙处被挡住并且又从筛装置中排出。由于开口具有基本上细长的形状，即它们是狭缝或间隙，因此纤维颗粒比立方体颗粒更容易通过，即使这两种类型的颗粒大小相似。因此，通过这种分选技术可以实现从纤维悬浮液中非常好地分离非纤维类杂质的效果。

还能想到的是用于分离不同的纤维成分，即所谓的纤维分级。然而前提是在整个筛面上具有高精度的缝隙形状。

用于制造这种筛篮的可行的方法在文献DE 10 2006 007 660 A1中示出，其中，型材棒通过具有配设用于棒的凹陷部的c形固持环的塑性变形而夹紧。为此，使用特别适合于这种制造方法的型材棒。利用这种方法可以明显降低制造成本。所述方法使用在筛篮中，在该筛篮中，棒在固持环的内边缘处插入。在悬浮物应从内向外穿过缝隙时(离心运行方式)，则选择棒的这种布置。为了成形固持环，在对接端部处从外部引入弯曲力，其中，对接端部在内侧面上支撑在支撑辊子上。

在文献EP 31 43 198 A1中记载了一种筛装置，其中，固持环分别由通过多个棒支座构成的棒支座组构成。在棒支座组弯曲成环时，由于棒支座组的棒支座的中性纤维的不同位置，型材棒被夹紧在凹空部中。

在文献US 7 506 767 B2中记载了另外的解决方案，然而其中，通过加热和冷却产生端环的收缩，并没有持久的形状配合。

重要的是，筛孔的尺寸保持具有很小的公差。为了保持筛孔不被堵塞，通常需要刮刀，刮刀以很小的间距移动经过筛面并产生液压脉冲。因此，用于压力筛的筛装置必须制造得非常精确并能承受高负荷。

迄今为止已知的筛装置的另一个问题在于筛装置或筛篮的端环的连接，而不管型材棒是否与棒支座焊接。因此，在分选机运行时主载荷在端环焊缝区域中的作用最强，因为这里有应力载荷最高的力转向点。这也是永久性的薄弱位置，这一再导致端环在此位置从筛筒上断裂。对此的原因也在于焊接过程。此外，在焊接端环时必须克服强大的收缩应力。紧邻焊缝的筛缝扭曲。必须费事地磨掉回火色。

发明内容

因此本发明要解决的技术问题是简化端环的固定。