[发明专利]用于制造工业单位商品的方法和系统

权利要求书

1.一种在生产过程（10）中制造工业单位商品的方法，所述方法包括多个后续的自动化生产步骤（12、14、16），

其中所述方法包括：

a.标识并选取多个潜在生产步骤（12、14、16）中的两个或更多个，从而形成适合于要制造的单位商品的特定生产过程（10）；

b.为生产过程（10）定义和建立特定效用准则；

c.为生产步骤（12、14、16）中的至少一个选择并分别分配合适的质量保证措施（QM1、QM2），并且将（一个或多个）质量保证措施集成到生产过程（10）中；

d.动态评估生产步骤（12、14、16）中的每一个以及如果适用，其相应质量保证措施（QM1、QM2），由此获得与相应生产步骤（12、14、16）中的每一个有关的概率和/或效用值；

e.通过将基于决策理论方法的评估分别应用于从生产步骤（12、14、16）及其质量保证措施（QM1、QM2）获得的概率和/或效用值，动态评估整个生产过程（10），以便提供特定效用准则的优化值；

f.施行如由特定效用准则的优化值所指示的质量保证措施（QM1、QM2）中的至少一个；

g.作为用优化的特定效用准则施行的生产过程（10）的结果，获得至少一个目标产品。

2.根据权利要求1所述的方法，进一步包括

h.重新配置生产过程（10）并且如有必要，则根据重新配置重新评估（一个或多个）质量保证措施。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中至少一个生产步骤（12、14、16）或至少一个质量保证措施（QM1、QM2）的改变之后是生产过程（10）的重新配置。

4.根据前述权利要求中的至少一项所述的方法，其中所述特定效用准则包括或组合所实现的产品质量、产品产量或时效性中至少一个的参数化。

5.根据前述权利要求中的至少一项所述的方法，其中所述特定效用准则由效用函数的预期值表示。

6.根据前述权利要求中的至少一项所述的方法，其中要用决策理论方法解决的相应生产过程（10）的优化问题可以或借助于影响图（ID）建模。

7.根据权利要求6所述的方法，其中将与相应生产过程（10）相关联的影响图（ID）映射到概率和效用表（41、42、43、44、45、46、47）以及所得到的最大预期效用（51、52、54、58）。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的方法，其中与在最终生产步骤（16）之后完成的产品相关联的质量保证措施（QM1、QM2）能够独立地发起重新配置和重新评估方法步骤。

9.一种用于在生产过程（10）中制造工业单位商品的生产系统（100），特别被配置为施行根据前述权利要求中的至少一项所述的制造方法，所述系统（100）包括多个制造设备（112、114、116），其中每一个均与生产过程（10）的至少一个生产步骤（12、14、16）相关联，所述系统（100）进一步包括多个QM设备（118、120），其中每一个与生产步骤（12、14、16）中的至少一个相关联，并且能够对特定生产步骤（12、14、16）施行质量保证措施（QM1、QM2），以及具有至少一个处理单元（200），其控制和监督制造方法步骤的性能，所述性能与获得和评估与施行关联于生产步骤（12、14、16）的QM设备（118、120）的质量保证措施（QM1、QM2）的决策有关的值相关联，所述决策依赖于在执行制造方法期间动态优化的特定效用准则。

10.根据权利要求9所述的生产系统（100），其中所述处理单元（200）基于在作为生产系统的一部分的计算机系统（210）上运行的计算机程序产品。

11.根据权利要求9或10所述的生产系统（100），其中所述处理单元（200）控制单个生产步骤（12、14、16）和/或与相应生产步骤（12、14、16）相关联的质量保证措施（QM1、QM2）。

12.根据权利要求9至11中的至少一项所述的生产系统（100），其中所述处理单元（200）包括操纵部件，借助于所述操纵部件，使得操作人员能够操纵影响生产步骤（12、14、16）中的任何和/或质量保证措施（QM1、QM2）中的任何和/或特定效用准则的参数。