[发明专利]用于制造塑料排水板的方法和塑料排水板

说明书

本发明公开了一种用于制造塑料排水板的方法以及塑料排水板。出于制造的目的，提供了具有第一表面(5)和第二表面(6)的板状主体(2)，所述第二表面(6)与所述第一表面(5)间隔开了基板厚度。沟槽(7)被引入到所述主体(2)的第一表面(5)中，并且配套沟槽(8)被引入到所述主体(2)的所述第二表面(6)中。所述配套沟槽(8)和所述沟槽(7)在交叉点(9)处彼此交叉。位于所述沟槽(7)和所述配套沟槽(8)之间的通孔(10)形成在所述交叉点(9)处。

相关申请的交叉引用

本专利申请要求德国专利申请DE102018211667.9的优先权，其内容通过引用合并于此。

技术领域

本发明涉及一种用于制造塑料排水板的方法。另外，本发明涉及一种塑料排水板。

背景技术

塑料排水板也可以称为复合土工排水板(GDS)。它们用于采矿、垃圾填埋场建设、隧道建设、道路建设或其他岩土工程应用。在这方面，期望借助塑料排水板确保足够高的排水能力。土工网(GNT)通常用作塑料排水板，特别是在压力负载很高的情况下。土工网是在专门为此目的设计的装置中生产的。US2009/0041544A1公开了土工网及其制造方法。

DE2400941C2公开了一种生产塑料网的方法。在将沟槽引入塑料膜的两个表面中之后，将塑料膜拉伸和/或延伸为其长度的数倍，例如为其长度的七倍。所生成的塑料网的尺寸不适用于塑料排水板，特别是例如0.38mm的最大膜厚度。另外，由于拉伸，塑料网以其长度的倍数变形，以致不能沿着塑料网形成流路。根据DE2400941C2中的方法所能生产的塑料网不能用作塑料排水板。

发明内容

本发明的目的在于提出一种用于制造塑料排水板的改进方法。该方法尤其应该是灵活的，并且能够制造能够承受高压负载的塑料排水板。

所述目的通过具有权利要求1中规定的步骤的方法来实现。提供了一种板状主体，该板状主体具有第一表面和第二表面，所述第二表面与所述第一表面间隔开了所述主体的基板厚度。沟槽被引入到所述主体的第一表面中，并且配套沟槽被引入到所述主体的所述第二表面中。所述配套沟槽和所述沟槽在交叉点处彼此交叉。出于制造所述塑料排水板的目的，位于所述沟槽和所述配套沟槽之间的通孔形成在所述交叉点的区域中。

根据本发明，已经认识到由板状主体制造塑料排水板增加了塑料排水板的稳定性。塑料排水板是整体制造的。压力负载经由固体支撑点被承受并吸收到以这种方式生产的塑料排水板中。在以这种方式制造的塑料排水板中避免了例如由于单独制造的线的折叠或展开而会在土工网中发生的稳定性失效。该塑料排水板具有高稳定性，特别是高抗压强度、高剪切强度、高接触剪切强度和高尺寸稳定性。即使在高压力负载的情况下，也可以在塑料排水板的整个使用寿命中确保足够的排水能力。

垂直于基板厚度，所提供的板状主体具有纵向方向和横向方向。纵向方向和横向方向横跨板平面。纵向方向也称为生产方向(纵向方向(MD))。横向方向相应地被称为横向于生产方向(跨机器方向(CMD))。在板状主体中，主体的长度，即其在纵向方向上的延伸，以及主体的宽度，即在横向方向上的延伸，显着大于基板厚度。主体具有平面形式。主体的宽度和基板厚度可以在所述主体的长度上变化。然而，优选地，宽度和/或基板厚度是恒定的。在恒定的基板厚度的情况下，第一表面和第二表面彼此平行并且平行于板平面地沿伸。

通孔构成主体中的穿孔。以此方式确保了塑料排水板的垂直于板平面的水渗透性。水可以流入板平面内的沟槽和配套沟槽，并经由垂直于板平面的通孔穿透塑料排水板。

可以以多种方式引入沟槽和/或配套沟槽，例如通过去除主体的在要引入的沟槽和/或配套沟槽的区域中的材料。沟槽和/或配套沟槽优选地形成在主体中。沟槽和/或配套沟槽可基本上不去除材料地形成。沟槽和/或配套沟槽可以与主体一起形成或在提供主体之后形成。例如，通过压花辊，特别是一个或多个平滑压延机，将沟槽和/或配套沟槽压印到板状主体的表面中。