[发明专利]掺杂系统以及掺杂方法在审
| 申请号： | 201980089878.8 | 申请日： | 2019-11-29 |
| 公开（公告）号： | CN113366668A | 公开（公告）日： | 2021-09-07 |
| 发明（设计）人： | 直井雅也;小岛健治;相田一成 | 申请（专利权）人： | 武藏能源解决方案有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/139 | 分类号： | H01M4/139;H01G11/50;H01G13/00 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 姜越;金雪梅 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 掺杂 系统 以及 方法 | ||
1.一种掺杂方法，其使用掺杂系统向呈带状的电极中的活性物质掺杂碱金属，其中，所述电极具有含所述活性物质的层，所述掺杂方法的特征在于，
所述掺杂系统具备：
掺杂槽，所述掺杂槽构成为收容含有碱金属离子的溶液；
传送单元，所述传送单元构成为沿着经过所述掺杂槽内的路径传送所述电极；
对电极单元，所述对电极单元构成为收容在所述掺杂槽内；
连接单元，所述连接单元构成为使所述传送单元所具备的传送辊和所述对电极单元电连接；以及
回收单元，所述回收单元构成为将附着于已经过所述掺杂槽的所述电极的所述溶液回收到所述掺杂槽。
2.根据权利要求1所述的掺杂方法，其特征在于，
所述回收单元具备回收滚筒，所述回收滚筒构成为从所述电极回收所述溶液。
3.根据权利要求2所述的掺杂方法，其特征在于，
所述回收滚筒构成为对所述电极加压。
4.根据权利要求3所述的掺杂方法，其特征在于，
所述回收滚筒对所述电极施加的压力为0.1g/cm2以上且100kg/cm2以下。
5.根据权利要求2～4中任一项所述的掺杂方法，其特征在于，
所述回收滚筒的至少一部分由带有弹性的材料形成。
6.根据权利要求2～5中任一项所述的掺杂方法，其特征在于，
所述回收滚筒的至少一部分由多孔质材料形成。
7.根据权利要求2～5中任一项所述的掺杂方法，其特征在于，
所述回收滚筒的至少一部分由实心材料形成。
8.根据权利要求2～7中任一项所述的掺杂方法，其特征在于，
所述掺杂系统还具备清扫单元，所述清扫单元构成为对所述回收滚筒的表面进行清扫。
9.根据权利要求2～8中任一项所述的掺杂方法，其特征在于，
所述掺杂系统具备两个以上的所述回收滚筒。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的掺杂方法，其特征在于，
所述掺杂系统还具备清洗槽，所述清洗槽构成为收容清洗液，
所述路径是经过所述掺杂槽内之后经过所述清洗槽内的路径，
所述掺杂系统还具备清洗槽用回收单元，所述清洗槽用回收单元构成为，将附着于已经过所述清洗槽的所述电极的所述清洗液回收到所述清洗槽。
11.根据权利要求1～10中任一项所述的掺杂方法，其特征在于,
所述掺杂系统还具备电解液处理槽，所述电解液处理槽构成为收容电解液，
所述路径是经过所述掺杂槽内之前经过所述电解液处理槽内的路径，
所述掺杂系统还具备电解液处理槽用回收单元，所述电解液处理槽用回收单元构成为，将附着于已经过所述电解液处理槽的所述电极的所述电解液回收到所述电解液处理槽。
12.一种掺杂系统，其向呈带状的电极中的活性物质掺杂碱金属，其中，所述电极具有含所述活性物质的层，所述掺杂系统的特征在于，具备：
掺杂槽，所述掺杂槽构成为收容含有碱金属离子的溶液；
传送单元，所述传送单元构成为沿着经过所述掺杂槽内的路径传送所述电极；
对电极单元，所述对电极单元构成为收容在所述掺杂槽内；
连接单元，所述连接单元构成为使所述传送单元所具备的传送辊和所述对电极单元电连接；以及
回收单元，所述回收单元构成为将附着于已经过所述掺杂槽的所述电极的所述溶液回收到所述掺杂槽。
13.根据权利要求12所述的掺杂系统，其特征在于，
所述回收单元具备回收滚筒，所述回收滚筒构成为从所述电极回收所述溶液。
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