[发明专利]一种梅花式板型控压装置

说明书

本发明公开了一种梅花式板型控压装置，包括上部连接体(5)、分隔胶筒(6)、上部油腔体(7)、梅花式密封总成(8)和下部连接体(10)；所述上部连接体(5)、所述上部油腔体(7)和所述下部连接体(10)构成腔体，所述分隔胶筒(6)安装于所述腔体内，所述分隔胶筒(6)与所述腔体之间形成液压油腔体(13)；所述梅花式密封总成(8)安装于所述分隔胶筒(6)内，所述梅花式密封总成(8)在受到挤压时发生横向变形。本发明提供的控压装置利用梅花式密封总成在挤压时产生横向变形，实现了对井口与管柱之间空隙的密封或全封井口，降低了控压装置的整机高度。

技术领域

本发明属于油田领域，尤其是涉及一种梅花式板型控压装置。

背景技术

目前国内油田领域，修井作业是一项非常普遍的作业过程，由于部分油、水井内保有压力，为了满足当下增产和环保要求，需要在修井过程中保持井内压力的同时进行修井作业。因此，要求在井口安装控压装置来保证修井过程中带压井液不外泄。目前常用的设备是利用常规井口控压设备安装到带压作业设备中来实现此目的。其中常规的控压装置其原理是通过液压油来推动密封总成下部的活塞产生向上运动，并推动球型密封总成沿顶盖内部圆弧面向中心挤压变形来密封管柱。其垂直结构直接导致整机高度比较高，体积比较大，制造成本上相对较高。

发明内容

本发明在此的目的在于提供一种能够横向变形而形成密封管柱的梅花式板型控压装置。

为实现本发明的目的，在此提供的梅花式板型控压装置包括上部连接体、分隔胶筒、上部油腔体、梅花式密封总成和下部连接体；所述上部连接体、所述上部油腔体和所述下部连接体构成腔体，所述分隔胶筒安装于所述腔体内，所述分隔胶筒与所述腔体之间形成液压油腔体；所述梅花式密封总成安装于所述分隔胶筒内，所述梅花式密封总成在受到挤压时发生横向变形。

本发明提供的控压装置的原理是：带压力的油进入液压油腔体内，带有压力的油可推动分隔胶筒产生沿径向方向的弹性变形，进而推动梅花式密封总成向中心靠拢，促使梅花式密封总成横向变形，从而对井口与管柱之间空隙的密封或全封井口。本发明提供的控压装置因横向变形实现密封，整机高度比较低，外形像一块厚厚的钢板，密封总成端面酷似梅花故为梅花式板型控压装置。

具体的，所述梅花式密封总成包括环形均匀分布的若干骨架和用于将环形均匀分布的若干骨架进行粘连的耐油密封橡胶。

进一步的，所述梅花式密封总成还包括聚合物耐磨块，所述聚合物耐磨块设置于所述梅花式密封总成与油管有相对运动产生摩擦的部位。

进一步的，所述上部连接体和所述下部连接体上分别设有圆弧导向槽A和圆弧导向槽B，所述骨架的上端面和下端面上分别设有与所述圆弧导向槽A和所述圆弧导向槽B相匹配的导向销。

进一步的，所述骨架上设置有凹槽和凸槽。

进一步的，本发明提供的控压装置还包括与所述液压油腔体连通的蓄能器总成。

进一步的，所述上部油腔体上设有密封圈槽，所述密封圈槽内安装有密封胶圈组。更进一步的提高了整机的密封性。

进一步的，本发明提供的控压装置还包括主要由护板、护板螺钉和吊环构成的护板总成。设置护板总成起到了保护整机的作用。在不用拆卸护板的情况下便可搬运整机。

本发明的有益效果包括：

1.本发明提供的控压装置利用梅花式密封总成在挤压时产生横向变形，实现了对井口与管柱之间空隙的密封或全封井口，最大程度降低了控压装置的整机高度。

2.利用骨架和密封橡胶构成梅花式密封总成，既保证了密封性，又降低了整机的总量。

3.在梅花式密封总成与油管有相对运动产生摩擦的部位设置聚合物耐磨块，降低了油管对密封总成的磨损，大大延长密封总成的使用寿命。