[发明专利]一种薄型均温板及其制作方法

权利要求书

1.一种薄型均温板，其特征在于：所述均温板包括：

第一盖板，具有一外表面与一内表面，所述第一盖板周缘具有向外突伸而出的密封缘，所述第一盖板的内表面焊接有铜网；

第二盖板，具有一外表面与一内表面，所述第二盖板周缘也具有向外突伸而出的密封缘，所述第二盖板的内表面设有若干支撑件；

所述第二盖板与所述第一盖板盖合后形成一腔室，所述铜网与所述支撑件之间相互压紧，各个所述的支撑件之间的空隙形成蒸气通道。

2.如权利要求1所述的一种薄型均温板，其特征在于：所述均温板的厚度为0.25～0.6mm。

3.如权利要求1所述的一种薄型均温板，其特征在于：所述支撑件为若干均匀分布的铜颗粒，所述铜颗粒经蚀刻形成于所述第二盖板内表面。

4.一种薄型均温板的制作方法，其特征在于：所述制作方法主要包括以下步骤：

步骤一：提供中间凹空的第一盖板和第二盖板，在所述第二盖板内表面蚀刻具有支撑作用的铜颗粒；

步骤二：先把第一盖板和第二盖板的一端分别用模具成型出圆形管槽，压槽内径为2.0mm±1.0mm；

步骤三：将裁切好的铜网用碰焊机焊接在所述第一盖板的内表面；

步骤四：在圆形管槽内放置相应的毛细管，在第一盖板和第二盖板的密封缘上均涂上铜膏后，将所述第一盖板与第二盖板盖合压紧；

步骤五：将上述盖合后的第一盖板和第二盖板进行高温烧结；

步骤六：向上述第一盖板与第二盖板之间形成的腔体内灌入一定的介质，并抽真空封口，形成均温板半成品；

步骤七：在上述均温板半成品靠毛细管端打扁位置进行铆压封口，再进行焊接封口，形成均温板成品；

步骤八：将上述均温板成品打扁至0.25～0.6mm厚度。

5.如权利要求4所述的一种薄型均温板的制作方法，其特征在于：所述步骤五中，高温烧结的温度为650～800℃，烧结时间为2～4小时。

6.如权利要求4所述的一种薄型均温板的制作方法，其特征在于：所述步骤七中，焊接封口的方式为电阻焊、激光焊、超声波焊中的任意一种。