[发明专利]一种直身槽的加工工艺在审
| 申请号： | 202010014018.2 | 申请日： | 2020-01-07 |
| 公开（公告）号： | CN111230410A | 公开（公告）日： | 2020-06-05 |
| 发明（设计）人： | 李杰;袁建强;王富水 | 申请（专利权）人： | 天津银宝山新科技有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人： | 耿树志 |
| 地址： | 300457 天津市滨*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 直身槽 加工 工艺 | ||
1.一种直身槽的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1：开粗：用直径大于直身槽R角的飞刀一次开粗，再用一把直径小于或等于直身槽R角的飞刀中粗；
S2：中光：刀粒中光，加工方式采用等高方式顺铣，顺铣切深为0.4-0.5mm，进给速度为3000-4000m/min，中光刀具直径大于中粗的刀具直径；
S3：光刀：刀粒光刀，加工方式采用等高方式顺铣；
S4：光底面：飞刀中光底面；
S5：背面或侧面的直身槽加工：位于背面或侧面的直身槽用飞刀开粗,根据直身槽R角大小用残留边界做等高刀粒清透，然后用圆鼻刀用等高一刀过的方式加工到位；
S6：加工R角：选用比直身槽R角小的刀具，用残留边界做等高清透；
S7：光侧面：飞刀光侧面，侧壁留余量；
S8：光刀侧壁：侧壁用有侧刃的圆鼻刀光刀，每刀下切3-5mm光刀，用量块配槽；
S9：接顺底面：用圆鼻刀采用笔式清角方式出刀路，接顺底面。
2.根据权利要求1所述的直身槽的加工工艺，其特征在于：步骤S1中一次开粗的余量为0.2-0.5mm，二次开粗的余量为0.3-0.4mm。
3.根据权利要求1所述的直身槽的加工工艺，其特征在于：步骤S1中与胶位面和分型面相接的槽设置辅助体及延伸面。
4.根据权利要求1所述的直身槽的加工工艺，其特征在于：步骤S2中顺铣留0.03-0.08mm余量，中光后做中光底面，底面中光分两层底面，留0.05-0.3mm余量。
5.根据权利要求1所述的直身槽的加工工艺，其特征在于：步骤S2中光刀的刀长为刀具直径的4-6倍。
6.根据权利要求1所述的直身槽的加工工艺，其特征在于：步骤S3中光刀留-0.01～-0.02mm余量，底面留0.05-0.2mm余量。
7.根据权利要求1所述的直身槽的加工工艺，其特征在于：步骤S6中背面或侧面的直身槽用飞刀开粗的余量为0.05-0.30mm。
8.根据权利要求1所述的直身槽的加工工艺，其特征在于：步骤S7中用飞刀光平面时侧壁留0.1-0.5mm余量。
9.根据权利要求1所述的直身槽的加工工艺，其特征在于：所述步骤S2、S3、S4、S7中所使用的刀具的球半径为0.8mm。
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