[发明专利]一种设备智能预加热方法

说明书

本发明提供一种设备智能预加热方法，主要在设备的温控系统中增设预热功能模块，将设备按结构分布的材质和重量分成不同加热区，采用公式t=G×ΔT×C/P对各加热区从常温到生产工艺温度所需时间进行计算，其中ΔT为现场室温到生产工艺温度的温差，P为对应加热区的加热功率，G为对应加热区材质的重量，C为材料热容，根据计算结果t获知各加热区所需要的预热时间，在确认设备正式生产的时间后可以反推各加热区开始预热的时间，并将各加热区的开始预热时间输入预热功能模块中，以使温控系统对各加热区进行调控预热，实现各加热区同步完成预热。本发明主要通过分区自动调控预热，以代替人工操作过程，能够大大降低生产成本，避免误操作，提高设备可靠性，更为节能、环保。

技术领域

本发明涉及温控技术领域，尤其涉及一种设备智能预加热方法。

背景技术

随着现代工业自动化程度不断提高以及人工智能等新的理论引入现在工业控制系统，传统意义上工业自动化的温控系统，在升级为现代温控系统后，很多人工操作都可以通过智能化控制系统代替完成。如现有片材机的主机预热过程是操作人员通过打开触摸屏温控按钮或者接通温控表电源开始加热设备。在生产计划中，片材机开始预加热时间是正式生产时间提前2.5至6个小时之间（不同类型片材机有不同的主机结构，从而有不同的预加热时间）。在同一台片材机主机的不同部位，比如机筒，换网器，过渡体，计量泵，模头等部分，因为不同部分结构和重量不一样，所以从开始预热到各部件达到设备生产的工艺温度的预热时间是不一样的。

这样从开始预加热到达到生产工艺温度不同部位所需时间就差别就比较大，具体不同部位的所需预加热时间相差在1到3个小时之间，如质量较重且结构特殊的换网器，预加热所需要的时间接近4小时，而机筒所需时间不到半小时，所以同一台片材机在预加热的时候，不同部位如果在同一时间开始预热，那就会导致有的不同部件先后到达生产工艺温度有着1到3个小时之间的时间差，从而导致用电量的浪费，生产成本的损失。

发明内容

本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种设备智能预加热方法，能够自动针对设备不同部位按时进行预热，以最低能耗实现各部位的同步完成预热，大大降低生产成本。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种设备智能预加热方法，其特征在于：在设备的温控系统中增设预热功能模块，将设备按结构分布的材质和重量分成不同加热区，采用公式t= G×ΔT×C/P对各加热区从常温到生产工艺温度所需时间进行计算，其中ΔT 为现场室温到生产工艺温度的温差，P为对应加热区的加热功率，G为对应加热区材质的重量，C为材料热容，根据计算结果t获知各加热区所需要的预热时间，在确认设备正式生产的时间后可以反推各加热区开始预热的时间，并将各加热区的开始预热时间输入预热功能模块中，以使温控系统对各加热区进行调控预热，实现各加热区同步完成预热。

优选的，温控系统为PLC调控，预热功能模块为人机界面。

本发明的有益效果为：针对不同设备不同组成结构，采用分区计算预热时间，通过温度控制系统中的预热功能模块里面进行预热时间设定，根据所需加工工艺的预热时间变化进行自动调整，则整个预加热过程都是温控系统自动调配完成，这个过程中不需要操作人员介入操作，既节省了人力资源，减少了部分加热区多余的预热能耗，也避免了因为操作人员由于个人素质或者其他因素出现的误操作，提高了设备的可靠性，从而提高了生产效率。

附图说明：

附图1为片材机可划分的加热区分布图；

附图2为本发明实施例中各加热区的时间分布轴。

具体实施方式：