[发明专利]一种自动清洁功能的除尘方法及除尘系统

说明书

本发明涉及除尘环保技术领域，提供一种自动清洁功能的除尘方法及除尘系统；其中一种自动清洁功能的除尘方法，包含以下操作步骤：获取输送带上的物料信号；采集粉尘的浓度、颗粒直径参数，并与分别将浓度、颗粒大小与其对应的阈值进行比较；根据所述粉尘的浓度和颗粒直径参数，自动调节水压、气压的上输出值；启动喷雾模块的两相喷嘴，进行降尘工作；判断所述粉尘的浓度小于设定时，所述喷雾模块延时一定时间后停止工作；本发明有效地解决现有技术的喷雾除尘装置无法根据事实的粉尘强度强度，自动调节对应雾化强度，导致相对较小的雾化量会出现降尘效果较差的问题。

技术领域

本发明涉及除尘环保技术领域，具体涉及一种自动清洁功能的除尘方法及除尘系统。

背景技术

工矿企业的工作环境中，常常伴有浓度超标的粉尘，会带来以下危害：影响工人的健康，易发生粉尘爆炸，污染大气环境。因此，需要对恶劣工作环境中的粉尘浓度进行实时监测，并采取相应的除尘措施。喷雾除尘技术在工矿企业中较为常用，其原理是：当喷雾液滴粒径与粉尘粒径相近时，能够使粉尘有效沉降，通过雾化装置将水雾化，形成许多高速运动的细小水滴去结合和粘附空气中的煤尘粒子，并通过水的表面张力作用不断聚集下降达到降尘和利滤空气的作用。

在工矿企业工作中物料的落料及卸料产生的粉尘是主要的米粉污染源之一，例如：火电厂的输煤系统，转段落差和输送带的输送速度等因素的存在，导致粉尘产生的强度不一样。现有技术的喷雾除尘装置无法根据事实的粉尘强度强度，自动调节对应雾化强度，导致相对较小的雾化量会出现降尘效果差的问题；一致保持较大的雾化量，不仅会导致能源浪费，而后会影响物料的后期使用。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动清洁功能的除尘方法及除尘系统，解决现有技术的喷雾除尘装置无法根据事实的粉尘强度强度，自动调节对应雾化强度，导致相对较小的雾化量会出现降尘效果较差的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明一方面提供一种自动清洁功能的除尘方法，包含以下操作步骤：获取输送带上的物料信号；采集粉尘的浓度、颗粒直径参数，并与分别将浓度、颗粒大小与其对应的阈值进行比较；根据所述粉尘的浓度和颗粒直径参数，自动调节水压、气压的上输出值；启动喷雾模块的两相喷嘴，进行降尘工作；判断所述粉尘的浓度小于设定时，所述喷雾模块延时一定时间后停止工作。

本发明另一方面提供一种自动清洁功能的除尘系统，所述除尘系统包括检测模块、控制调节模块、水气处理模块和喷雾模块，所述检测模块将检测信号上传至所述控制调节模块，所述控制调节模块用于调节所述水气处理模块的水压、气压的大小及控制所述喷雾模块的启、停，所述水气处理模块为所述喷雾模块。

更进一步地，对粉尘颗粒直径与阈值进行比较后，将粉尘颗粒直径匹配到对应的直径区间；根据所述直径区间选择所述两相喷嘴雾化水滴直径。

更进一步地，将粉尘颗粒匹配到不同的直径区间的步骤为：对所述粉尘颗粒进行分类采集、统计；判断是否存在某一区间的颗粒直径占比大于等于75％；存在则以占比大于等于75％的直径区间作为最终执行区间；否则以最大直径的粉尘颗粒所在的直径区间作为最终执行区。

更进一步地，所述直径区间分别为粒子直径为0～10μm，10～20μm及＞20μm三个区间，所述三个区间分别对应的水雾颗粒直径为5～8μm，8～10μm及10～14μm。

更进一步地，对粉尘浓度值与阈值进行比较后，将粉尘浓度值匹配到对应的浓度区间；根据所述浓度区间自动选择所述两相喷嘴的雾化强度。

更进一步地，将粉尘浓度值匹配到不同的浓度区间的步骤为：对所述粉尘颗粒进行分类采集、计算；以计算得出实际浓度值作为最终执行区间。